精益生產(chǎn)管理專家
2019-04-30 更新 805次瀏覽
課程大綱
第一講:質(zhì)量管理范圍的界定
一、供應(yīng)鏈質(zhì)量
1.供應(yīng)商質(zhì)量
1)供應(yīng)商選擇
2)供應(yīng)商幫扶
3)供應(yīng)商淘汰
2.企業(yè)質(zhì)量
1)來料質(zhì)量
2)生產(chǎn)過程質(zhì)量
3)出貨質(zhì)量
3.企業(yè)質(zhì)量
1)價(jià)值鏈管理
2)輔助鏈管理
案例:愛立信倒閉的真相
案例:諾基亞死亡之謎
二、運(yùn)營質(zhì)量
1.強(qiáng)相關(guān)質(zhì)量
1)價(jià)值鏈分布
2)價(jià)值建職能
2.弱相關(guān)質(zhì)量
1)明白職能
2)做好監(jiān)督
案例:常登鞋廠倒閉的啟示
討論:我們離倒閉還有多遠(yuǎn)?
第二講:運(yùn)營質(zhì)量管理概論
一、質(zhì)量管理的發(fā)展歷史
二、產(chǎn)品質(zhì)量控制的三個(gè)發(fā)展階段
1.質(zhì)量檢驗(yàn)控制階段
2.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段
3.全面質(zhì)量管理階段
案例:從萬里長城到港珠澳大橋
案例:從地?cái)傌浀矫牢妒称?br/>三、運(yùn)營質(zhì)量管理的定義
1.運(yùn)營質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)
2.我國全面質(zhì)量管理的發(fā)展
案例:志高空調(diào)TQM活動(dòng)的開展
志高空調(diào)品質(zhì)管理活動(dòng)的歷史與介紹
第三講:運(yùn)營質(zhì)量管理的介紹
一、質(zhì)量管理的內(nèi)容及定義
運(yùn)營質(zhì)量管理=運(yùn)營+質(zhì)量+管理
1.質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度
2.質(zhì)量專家關(guān)于質(zhì)量的定義
二、什么是質(zhì)量管理
1.質(zhì)量方針
2.質(zhì)量目標(biāo)
3.質(zhì)量策劃
4.質(zhì)量控制
5.質(zhì)量保證
6.質(zhì)量改進(jìn)
案例:美的電磁爐的進(jìn)化史
案例:日本為什么有數(shù)萬家100年企業(yè)?
三、質(zhì)量成本
1.質(zhì)量成本的定義
2.質(zhì)量成本的構(gòu)成
1)預(yù)防成本
2)鑒定成本
3)損失成本
3.質(zhì)量成本與項(xiàng)目之間的關(guān)系
4.質(zhì)量成本曲線
5.各質(zhì)量階段成本構(gòu)成比列
案例:2000年與2018年國家質(zhì)量要求與標(biāo)準(zhǔn)的變化與分析
案例:中興事件給我們的思考
案例:格力與美的的相互較勁背后的原因
第四講:質(zhì)量檢驗(yàn)
1.質(zhì)量檢驗(yàn)的概念
2.質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能
3.質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟
4.質(zhì)量檢驗(yàn)的幾種形式
5.質(zhì)量檢驗(yàn)的分類
案例:三星手機(jī)爆炸事件的真相
案例:美泰供應(yīng)商的老板為什么給員工發(fā)完工資后就自殺了?
第五講:PDCA循環(huán)
1.PDCA循環(huán)內(nèi)容
2.PDCA八個(gè)步驟示意圖
3.PDCA循環(huán)的特點(diǎn)
4.全面質(zhì)量管理思路的運(yùn)用
5.TQM活動(dòng)的開展
案例:張瑞敏道出了我們和日本同類企業(yè)的管理差距和真相
第六講:質(zhì)量文化
一、企業(yè)文化的介紹
1.什么是企業(yè)文化
2.企業(yè)文化的結(jié)構(gòu)
1)企業(yè)文化的物質(zhì)層
2)企業(yè)文化的行為層
3)企業(yè)文化的制度層
4)企業(yè)文化的精神層
二、質(zhì)量文化的介紹
1.什么是質(zhì)量文化
2.質(zhì)量文化結(jié)構(gòu)
1)質(zhì)量文化的物質(zhì)層
2)質(zhì)量文化的行為層
3)質(zhì)量文化的制度層
4)質(zhì)量文化的精神層
3.質(zhì)量文化金子塔
4.質(zhì)量文化的演變過程
案例:為什么日本的歷史說,幸好我們當(dāng)時(shí)戰(zhàn)敗了
案例:稻盛和夫拯救日航真的是“阿米巴”嗎?
第七講:QCC品管圈介紹
1.QCC基本知識(shí)介紹
2.QCC活動(dòng)的特征與組織架構(gòu)的建立
3.QCC活動(dòng)開展的步驟
1)QC小組類型及其特點(diǎn)
2)如何選擇改善課題
3)現(xiàn)狀調(diào)查的要領(lǐng)及注意事項(xiàng)
4)設(shè)定目標(biāo)的步驟、原則和方法
5)原因分析的要點(diǎn),如何確定要因
6)如何制定有效對策并實(shí)施對策
7)效果檢查的目的和方法
8)如何將改善措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化并進(jìn)行推廣
9)QCC活動(dòng)總結(jié)
10)統(tǒng)計(jì)工具在各個(gè)階段的應(yīng)用
4.QCC活動(dòng)改善成果的發(fā)布、評審與激勵(lì)
案例:華興玻璃QCC推行案例
案例:志高空調(diào)QCC推行示例分享
第八講:目視管理
1.目視管理的定義
2.目視管理的要點(diǎn)
3.目視管理的分類
1)按管理對象分
2)按管理方式分
案例:北汽銀翔的目視管理圖介紹
討論:我們的目視管理圖是怎樣的呀,優(yōu)化空間在哪里?
第九講:QC七大手法介紹
1.檢查表
2.柏拉圖
3.特性要因圖
4.散布圖
5.直方圖
6.控制圖
7.層別圖
案例:歷史的發(fā)展與數(shù)據(jù)的魅力
案例:抗美援朝前美國的困惑
課程標(biāo)簽:精益管理、生產(chǎn)運(yùn)營管理、班組管理技能提升、物流管理,品質(zhì)管理,流程再造、供應(yīng)鏈管理、卓越績效模式落地
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