工商管理經(jīng)濟(jì)師、國家注冊管理咨詢師
2019-07-08 更新 604次瀏覽
第一天上午
一、現(xiàn)場管理的10大意識
小互動:建立成就未來的指導(dǎo)思想(反思與分享)
二、優(yōu)秀現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)及原則
1、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的5項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)
(整潔、順暢、有序、明晰、自我完善)
2、現(xiàn)場管理的“三現(xiàn)”原則
1)現(xiàn)時
2)現(xiàn)地
3)現(xiàn)物
三、現(xiàn)場管理的基本方法
3、現(xiàn)場管理的基本方法(3化+拉動)
1)標(biāo)準(zhǔn)化
2)流程化
3)目視化
4)拉動式
第一天下午
四、現(xiàn)場環(huán)境管理
1、現(xiàn)場管理基礎(chǔ)的基礎(chǔ)(3S)
2、目視化
3、看板管理
1)看板的運(yùn)行6規(guī)則5原則
2)看板數(shù)量的確定
五、現(xiàn)場“三流”管理
1、物流
2、信息流
3、作業(yè)流
六、現(xiàn)場PMC
1、生產(chǎn)計劃的現(xiàn)場鎖定
2、插單急單、補(bǔ)單的現(xiàn)場管控
3、現(xiàn)場物料的堆放、轉(zhuǎn)移、配發(fā)、使用的管控
4、在制物料的管控
5、偶發(fā)質(zhì)量問題物料的應(yīng)對
第二天上午
七、現(xiàn)場作業(yè)管理
1、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2、作業(yè)管理
3、作業(yè)改善
案例賞析和實(shí)操演練
八、平準(zhǔn)化生產(chǎn)管理
1、拉動生產(chǎn)
2、生產(chǎn)能力負(fù)荷平衡
3、現(xiàn)場波動的預(yù)防和管理
4、現(xiàn)場的快速切換
5、生產(chǎn)周期、節(jié)拍的確定
6、人員配置隨節(jié)拍變動的調(diào)整
7、生產(chǎn)異常的協(xié)調(diào)
第二天下午
九、變化點(diǎn)管理
1、識別“變化點(diǎn)”
2、四類變化點(diǎn)及其管理
(工藝、流程、人員、材料)
3、標(biāo)準(zhǔn)流程化
十、現(xiàn)場質(zhì)量管理
1、質(zhì)量的來源
1)設(shè)計出來的
2)制造出來的
3)不是檢出來
2、精益質(zhì)量管理技法
1)過程內(nèi)早就品質(zhì)
2)全員質(zhì)量管理(TQM)
3)變化點(diǎn)管理
3、全面預(yù)防、改善質(zhì)量
十一、現(xiàn)場問題管理
1、問題類別
1)設(shè)定型問題
2)改進(jìn)型問題
3)發(fā)生型問題
2、八步解決問題法
1)明確問題
2)分解問題
3)把握真因
4)設(shè)定目標(biāo)
5)制定對策
6)實(shí)施對策
7)評價并固化效果
1.持續(xù)改善
十二、現(xiàn)場改善
1、作業(yè)改善
1)作業(yè)改善的五要素
2)作業(yè)改善的流程
3)作業(yè)觀察
4)作業(yè)分析(TOC、5WHY)
案例賞析和實(shí)操演練
5)動作分析(動作4項(xiàng)實(shí)戰(zhàn)原則)
6)動作改善
案例賞析和實(shí)操演練
2、改善“三劍客”
1)合理化建議制度
2)改善小組
3)提案制度
案例賞析和實(shí)操演練
十三、原單位及成本管理
1.成本的構(gòu)成
2.現(xiàn)場成本管控
十四、現(xiàn)場設(shè)備管控
1.設(shè)備點(diǎn)檢
2.自主保全
3.設(shè)備問題快速解決流程
4.快速換模
十五、危險源管理
1.兩類危險源
2.危險源的管控
十六、專項(xiàng)能力提升系列教程
1.八步問題解決法
2.過程內(nèi)造就品質(zhì)
3.卓越管理的基礎(chǔ)——3S
4.全員生產(chǎn)保全(TPM)
5.看板管理
6.危險源管理
7.目視化管理
8.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
9.一線班組建設(shè)
課程標(biāo)簽:生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理