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生產(chǎn)管理 > 精益生產(chǎn)

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計劃的本質(zhì)是銷、供、產(chǎn)不平衡，計劃的職能就是建立銷供產(chǎn)的動態(tài)平衡計劃的實質(zhì)是周期與負荷的結(jié)合,平衡好了周期和負荷,計劃的可行性就有了,生產(chǎn)過程中不可能沒有異常,異常并不可怕,關(guān)鍵是建立起處理異常的機制,不能不惜一切代價去保交期,物控的職能就是在確保交期的前提下使庫存及庫存成本最低。 計劃不是什么!計劃是什么?---計劃不是一張紙,更不是一張廢紙,計劃是一個體系,是一個由組織系統(tǒng),運作系統(tǒng),表單系統(tǒng)組成的一個體系； 計劃體系中的組織系統(tǒng)涵蓋的范圍是什么?---計劃體系涵蓋計劃,物控,采購,倉儲等四大職能,需要解決業(yè)務(wù)出貨計劃,生產(chǎn)計劃,進料計劃三者之間的運作協(xié)調(diào)； 計劃體系中的運作系統(tǒng)應(yīng)如何運作?---主生產(chǎn)計劃需要解決訂單負荷分析,主生產(chǎn)計劃需要解決各作業(yè)段的周期分解,生產(chǎn)作業(yè)計劃主要是協(xié)調(diào)供應(yīng)商送料及各種生產(chǎn)準備完成情況,而生產(chǎn)日計劃主要解決的是產(chǎn)品上線的順序和物料配送的節(jié)拍； 計劃體系的表單系統(tǒng)應(yīng)當注意什么問題?---表單是計劃及一切信息傳遞的載體,流程不暢則神經(jīng)痛,表單不當則穴位痛,切不可讓管理人員陷入表單簽核的泥潭! 物控需要做什么?---提出物料采購需求,掌控物料進料節(jié)拍,根據(jù)市場供需關(guān)系中的主動與被動關(guān)系確定物料運輸及儲存方式,控制物料周轉(zhuǎn)情況,對呆滯品適時控制. 本課程為PMC系統(tǒng)人員的必修課,也是全廠其他中層干部的必修課！是專門針對制造業(yè)中層干部研發(fā)的課程，針對生產(chǎn)制造型企業(yè)重實戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合諸多行業(yè)及企業(yè)的生產(chǎn)管理實踐,生產(chǎn)管理咨詢實操,生產(chǎn)管理培訓(xùn)實戰(zhàn)嘔心瀝血之作,值得您期待!

1．致力于幫助工廠建立PMC系統(tǒng),明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu)，崗位職責及KPI； 2．討論出訂單作業(yè)總周期及各作業(yè)段周期； 3．計算出各產(chǎn)線適時生產(chǎn)負荷,并對生產(chǎn)資源進行優(yōu)化調(diào)配； 4．設(shè)計出適合本公司的主生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃格式及相關(guān)表單； 5．規(guī)劃出處理插單,延誤---等異常狀況的處理對策預(yù)案,建立產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)的機制； 6．明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),人員編制,崗位職責及KPI； 7．嘗試從常備料和非常備料的角度,分別從時間和空間的角度管控庫存； 8．熟練運用定量法,定期法,ABC法等簡單實用的物控手法。

兩天

公司生產(chǎn)副總、各職能部門經(jīng)理、主管、生產(chǎn)干部

第一講：計劃的本質(zhì)---計劃不是一張紙,更不是一張廢紙!

1、計劃不是什么?計劃是什么?

2、產(chǎn)供銷?還是銷供產(chǎn)!

3、計劃的本質(zhì)是什么?平衡還是動態(tài)平衡?

4、交期/品質(zhì)/成本規(guī)則的底線在哪里?

5、信息的及時,準確,完整是計劃運行的根本!

6、出貨計劃,生產(chǎn)計劃,進料計劃之間的關(guān)系；

7、訂單負荷分析,主生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)作業(yè)計劃的不同功能；

8、傳統(tǒng)生產(chǎn)下的計劃與精益生產(chǎn)下的計劃狀態(tài).

第二講：計劃的構(gòu)成---管控從接單到出貨,從投料到入庫的全過程

1、業(yè)務(wù)出貨計劃---常單/插單/延單的規(guī)則；

2、生產(chǎn)計劃---前段/中段/后段的平衡；

3、進料計劃---下單/生產(chǎn)/送料的協(xié)調(diào)；

4、訂單負荷分析---讓計劃具有可行性!

5、主生產(chǎn)計劃---確立各部門的作業(yè)周期!

6、生產(chǎn)作業(yè)計劃---武裝到牙齒,細節(jié)到針眼!

7、構(gòu)成計劃的基礎(chǔ)資料---萬丈高樓平地起!；

8、構(gòu)成計劃的表單格式---計劃工具決定計劃水平!；

第三講：計劃的協(xié)調(diào)---把變化納入計劃之中

1、客戶分級---將有限的資源用在刀刃上；

2、插單的規(guī)則---牽一發(fā)而動全身,謹防多美諾骨牌效應(yīng)；

3、延單的對策---列入重點管控,謹防一延再延；

4、前段制造的策略---拼單,配套,備損；

5、中段表面處理的要點---重點保護,認真交接,謹防品質(zhì)；

6、后段組裝/包裝的重點---料齊上線,快速收尾,謹慎退補；

7、如何監(jiān)控各段進度---要想時針走得準確,關(guān)鍵就是要控制秒針的運行；

8、銷供產(chǎn)協(xié)調(diào)會---建立長效處理機制；

第四講：物控的本質(zhì)---兵馬未動,糧草先行

1、物料管理的5R原則；

2、物料狀態(tài)管理[(固態(tài)/液態(tài)/氣態(tài))與利用率之間的關(guān)系]

3、物控的依據(jù)[(訂單/BOM/庫存/在途/預(yù)扣)之間的關(guān)系]

4、物控風險管理(共擔風險/集中與分散/直接運輸/越庫作業(yè)/延遲/VMI/CPFR)

5、庫存分析與庫存管理；

6、呆滯分析與呆滯管理；

7、物控的定位(與計劃/采購/倉儲及其他職能崗位的關(guān)系)；

8、物控的本質(zhì)---兵馬大都督之糧草大總管；

第五講：物控的工具---管理工具決定管理發(fā)展水平!

1、需求特性分析(確定/非確定,單周期/多周期,獨立/相關(guān))

2、供應(yīng)特性分析(主動/被動/相對/絕對模型)

3、進貨方式分析(定量法/定期法/ABC法)

4、庫存儲備分析((安全存量/最高存量/訂購提前期/訂購點/訂購量)

5、物料成本控制(采購成本/訂購成本/儲存成本)

第六講：PMC系統(tǒng)的建設(shè)---建立長治久安的生產(chǎn)管理中樞

1、PMC的組織架構(gòu)及其變遷；

2、PMC部門的人員編制及其崗位職責；

3、PMC部門各職能崗位之KPI；

4、PMC工作人員之素質(zhì)與原則；

5、PMC部門的定位與發(fā)展---運籌于帷幄之中,決勝于千里之外!

課程標簽：生產(chǎn)管理,精益生產(chǎn)