任鑫苗
課程
卓越班組長特訓營培訓課程大綱
2019-09-29 更新 818次瀏覽
第一講：班組長的角色認知和角色轉換
1、什么是班組？
2、什么是班組長及班組長在企業的定位？
3、班組長的“三頭六臂”
4、班組長對企業應存在的四種正確認知
1）企業不是順風車；
2）企業不是養老院；
3）企業不是收容所；
4）給于平臺需自我展示；
5、班組長的凝聚力、作戰力、領導力、驅動力模型（原創）
6、掌握班組長的管理原則
1）班組長的管理內傷之心態浮躁，借口太多；
2）班組長的管理內傷之危機感淡薄，學習力不夠；
3）班組長的管理內傷之缺乏長遠規劃意識；
7、班組長的八個角色轉換
1）從勞模型向教練型轉變；
2）從認真型向創新型轉變；
3）從跟隨型向責任型轉變；
4）從安穩型向突破型轉變；
5）從技術型向管理型轉變；
6）從傳達型向檢查型轉變；
7)從安撫型向正義型轉變；
8)從知情型向知心型轉變。
第二講：班組長的一日工作重點
1）早會管理——早會十步法、早會“五個一”工程、早會記錄表；
2）班前管理——計劃安排、交接管理、人員管理、現場管理等；
2）班中控制——發揮班組“六大員”的作用、進度控制與橫向協調、一日工作清單；
3）班后總結——班組“六大員”總結、班后會管理；
第三講：班組長的現場管理
1、現場管理之5S與目視化
1）班組的現場管理管什么？
2）5S是什么，不是什么？
3）現場目視化管理；
4）5S管理之系統改善思維；
5）5S管理之機制建立；
6）建立5S管理系統與推進技巧.
2、現場管理之設備管理
1）設備管理對產品品質的重要性；
2）設備如何與數字化管理相結合；
3）設備管理看板目視化實施；
4）設備點檢維護保養標準建立與實施；
5）設備管理的四個“零”
6）數字化設備管理演練
3、現場管理之工藝管理
1）工藝的制作流程與方法；
2）工藝管理之SOP、SIP編制；
3）如何進行工藝改善？
4）現場演練
4、現場管理之物料管理
1）物料管理的系統思維與管理目標；
2）物料的三種存量與物料小模板使用（原創）；
3）現場物料的成本意識；
4）物料入庫與領用；
5）如何進行物料盤點；
6）如何杜絕物料短缺。
5、現場管理之安全管理
1）樹立正確的安全意識；
2）如何識別車間危險源；
3）現場如何規避不安全的行為與環境。
視頻：安全管理之“五想五不干”
第四講：班組長的管理能力提升
1）班組長的人員管理
1、與上司、同事、下屬相處的妙招；
2、班組長的人員管理戒律；
3、班組長的帶兵新法；
案例分析：飛機相撞案例現場溝通心法（口訣）
3）班組長的質量管理
1、品質系統管控的構建---品質管控職能；
2、品質系統建立與管控手法運用；
3、質量管理之“六不放過”；
4、質量成本分類與成本意識；
5、品質七大手法之檢查表、柏拉圖、因果圖基本認知
6、質量專題改善與追責機制
實際案例刨析
模擬演練：品質管理手法現場教導演練；
4）班組長的流程制度管理
1）流程制度設計要點；
2）流程制度建設六要素；
3）流程制度重在執行；
4）流程制度與企業價值實現轉換；
5）表單使用
6）流程制度優化之ECRS;
5）班組長的計劃管理
1、PMC部門組織架構(系統四大員)
2、生產計劃的本質---計劃是解決什么問題的?
3、生產計劃的構成---生產計劃包含那些分類計劃?
4、班組長現場調度與異常解決要領。
模擬演練：如何編制生產計劃；
6）班組長的目標管理
1、什么是目標管理及目標管理的重要性；
2、目標設定必須符合SMART原則；
3、什么是關鍵績效指標？
4、如何開展目標管理及開展過程中的注意點。
案例講解：“西游團隊”目標分解案列
7）發現、分析、解決問題的能力（綜合性能力）
1、提出問題；
2、選定課題；
3、分析資料；
4、查找真因；
5、草擬行動；
6、行動計劃；
7、成果比較；
8、標準化實施。
模擬演練：A3報告的編制
課程標簽：生產管理,班組長管理
