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課程大綱詳情

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所屬領域

采購管理 > 采購成本管理
適合行業

電力能源行業政府機關部門商超零售行業教育培訓行業其他
課程背景

企業的管理水平的高低，盈利率的增加或降低，其核心的的問題是覺接PMC的高效控制與運營的順暢性。生產計劃和物料控制(PMC)部門是一個企業“心臟”，掌握著企業生產及物料運作的總調度。重新解析PMC: P:3P＝PLAN---PRODUCATITY–PRODUCTION 計劃—產能---產品 M:3M＝MATERIALS---MAINTENCE–MANAGEMENT 物料---維護—管理 C:3C＝CONTROL---COST–CORRECTIVE–CUT 控制---成本—準確率---縮短周轉時間
課程目標

1、建立制定完善的生產與物控運作體系à提升準時交貨和降低庫存成本 2、預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃à達成公司策略管理目標 3、對自身的生產能力負荷預先進行詳細分析并建立完善產品數據機制協助公司建立產品工程數據 4、生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃à提高備料準確率，保持生產順暢 5、配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料à完善降低物料損耗機制和停工待料工時 6、對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調à縮短生產周期，提高企業競爭力培訓方式
課程時長

一天
適合對象

企業中高階主管、有志于從事質量的從業者。
課程大綱

第一章:企業生產計劃與物料控制的戰略意義和核心策略
1.誰在做計劃，做計劃給誰的問題
生產計劃制度和流程決定公司盈利成敗
生產計劃制定的6大原則
生產計劃的核心基石
生產計劃的職能部門的配合與分工
生產計劃的集成系統體系
案列：外貿出口企業的生產計劃
2.生產計劃的誤區分析
生產計劃與產品脫節
生產計劃與產能脫節
生產計劃與產品的流程脫節
案列分析：
山東如意服裝科技集團的12月份生產計劃安排弊端
3.生產計劃的變與不變
銷售預測與生產計劃的銜接與平衡生產計劃
準時生產計劃VS市場業務部VS客戶“三贏”規則
一汽大眾鎖定一周生產計劃不能變控制流程實例分析
4.物料控制的5大因素
5.物料管理的5R原則
6.物料管理精髓不5政策和10大死穴
第二章:企業生產計劃與物料控制的高效管理
1.生產現場物料的控制
2.急單的物料控制與跟進
3.加單的物料控制與管理
4.物料BOM分類的3原則
5.物料ABC分析法和應用
第三章企業物料計劃和存量管理
1.安全存量VS最高存量VS最低存量
2.10種物料成本降低途徑和操作方法
3.存量管制的4大核心和8大功效
4.物料短缺八大原因和七種預防對策
5.剖析物料供應不續五大方面
6.PMC職能全景圖的剖析
案例：
1.物流計劃流程七步驟----某公司學員現場診斷(學員與講師互動點評)
產品交期短/物料采購周期長物流計劃流程
定期縮短供貨商leadtime工作制度化流程--RealLeadtimemonitoring
2.學員生產跟單過程的困惑和案列分享

課程標簽：質量管理 | 精益生產 | 供應鏈融資