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模塊一：新形勢下的供應(yīng)商管理
·案例與啟示：修正藥業(yè)的啟示
·供應(yīng)商管理所面臨的挑戰(zhàn)
·供應(yīng)鏈的全局觀
·供應(yīng)鏈對供應(yīng)商管理的要求
·供應(yīng)商管理理念和發(fā)展趨勢
·系統(tǒng)接口處的供應(yīng)商管理
·供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭的解決
·SQM管理現(xiàn)狀與常見問題
·SQM管理結(jié)構(gòu)(蝴蝶型/扁擔型/鉆石型)
模塊二：供應(yīng)商管理策略
·公司供應(yīng)商管理文化判斷：牧養(yǎng)式or獵人式?
·基于分類的K氏策略管理
·質(zhì)量部的維度
·采購部的維度
·一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品
·對應(yīng)認證策略
·供應(yīng)商管理當中的加法減法乘法、除法
·企業(yè)常見分類誤區(qū)
·企業(yè)實際分類案例分析
模塊三：供應(yīng)商質(zhì)量審核與診斷
·三類型審核(體系、過程與產(chǎn)品)區(qū)別與時機
·挑專家、建團隊、分好工執(zhí)行要點
·讓現(xiàn)場審核不走過場
·供應(yīng)商五處必看，一針見血
·問、查、看、記，專業(yè)求真
·審核結(jié)果與改進計劃的落實
·對供應(yīng)商“點穴”過程審核
·建立病歷-QFD+QCP
·易發(fā)問題預(yù)測+對策地圖
·作坊式供應(yīng)商管控體系
模塊四：產(chǎn)品從樣品到批量質(zhì)量管控
·樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別
·樣品件要實現(xiàn)的3個作用
·樣品件承認流程與要點
·生產(chǎn)件批準程序PPAP的含義與適用范圍
·PPAP的提交要求與要點
·PPAP與FMEA、spc、MSA、APQP的關(guān)聯(lián)
·小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點
·供應(yīng)商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段
·包材、塑膠、五金件質(zhì)量監(jiān)控方法(500強工具范本)
·質(zhì)量保證協(xié)議的編制(范本)
模塊五：IQC與質(zhì)量檢驗系統(tǒng)與業(yè)務(wù)
·質(zhì)量檢驗系統(tǒng)構(gòu)成
·企業(yè)常見錯誤檢驗方法
·MIL-STD-105E GB2828-2003)適用條件
·課堂練習(xí)：GB2828抽樣與錯誤分析
·正常、加嚴和放寬檢查轉(zhuǎn)化規(guī)則
·新發(fā)展趨勢：零缺陷抽樣計劃-1916
·免檢不免責-免檢體系構(gòu)建
·例行試驗與全項目檢測的時機
·正確的測試方法：(附著力、硬度等5項測試方法)
·駐廠檢驗設(shè)計與管理(國內(nèi)標桿企業(yè)管理文件范本)
·第三方檢測介紹
【第二天：】
模塊六：供應(yīng)商質(zhì)量問題處理與改進
·問題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn)、三不主義
·8D的含義及由來及實施8D的目的
案例：某上市通訊產(chǎn)品公司應(yīng)用8D有效解決供應(yīng)商質(zhì)量問題過程
·對供應(yīng)商“點穴”審核-產(chǎn)品過程審核
·產(chǎn)品過程審核方法
·供應(yīng)商控制計劃CP要求
·SQE品質(zhì)計劃與供應(yīng)商輔導(dǎo)
·供應(yīng)商4M1E變動識別、控制與聯(lián)動
·實施供應(yīng)商品質(zhì)主自保證：來料合格率從92.0%提到99.5%全過程(基準書范本)
模塊七：供應(yīng)商績效評價與關(guān)系管理
·日?？荚u與供應(yīng)商關(guān)系管理
·供應(yīng)商考評意義
·考評KPI
·考評權(quán)重設(shè)置
·考評后的優(yōu)秀供應(yīng)商激勵方法
·考評后的列管供應(yīng)商管理方法
·供應(yīng)商優(yōu)勝劣汰的標準
·供應(yīng)商信息溝通與互動
·案例：知名企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量大會策劃
·專題解答：如何根據(jù)供應(yīng)商績效跨部門聯(lián)動實施獎懲促改進
模塊八:供應(yīng)商管理一-供應(yīng)商認證體系
1.1供應(yīng)商來源開發(fā)/選擇/評估/考核/輔導(dǎo)――采購第一流程
選擇評估系統(tǒng)認證流程---公司學(xué)員公司現(xiàn)場診斷(學(xué)員/講師點評)
1.2供應(yīng)商達能審核
新品開發(fā)設(shè)計和采購并行工程---EPI.(Early Purchasing Involvement)
華帝供應(yīng)商早期介入EPI流程實例分析啟示---控制供應(yīng)商產(chǎn)品品質(zhì)
供應(yīng)商參與縮減研發(fā)階段的原材料
零件標準化工作開展與采購--面向制造的設(shè)計(DEM)流程
供應(yīng)商試產(chǎn)審核標準—試制認證/中試認證/批量認證
供應(yīng)商現(xiàn)場產(chǎn)能審核三大方法/五大工具
供應(yīng)商關(guān)鍵工序產(chǎn)能分析表審核/跟進
供應(yīng)商生產(chǎn)周期測算方法分析
供應(yīng)商產(chǎn)能分析表審核
供應(yīng)商年度產(chǎn)能滾動分析表審核/跟進
供應(yīng)商月/周度產(chǎn)能滾動負荷分析表跟進
1.3供應(yīng)商開發(fā)認證體系手冊建立/實踐
上海通用汽車-供應(yīng)商開發(fā)手冊解讀
美泰玩具采購策略精美手冊解讀
采購物資分析/供應(yīng)市場的分析/-供應(yīng)商的分析
WAL-MART-供應(yīng)商來源開發(fā)選擇/評估/考核認證流程實例--采購認證過程
供應(yīng)商考核認證標準因素---
METRO-供應(yīng)商評核因素總結(jié)分析
2-供應(yīng)商績效考核體系-----供應(yīng)商的管理/考評
2.1-供應(yīng)商資格管理
供應(yīng)商資格管理四大方面
蒂森克虜伯底盤-供應(yīng)商資格管理流程診斷與分析
長虹電器-供應(yīng)商資格評核標準與報告
2.2供應(yīng)商績效考核
對-供應(yīng)商實施有效績效日常管理三大措施
供應(yīng)商績效考核報告分析
2.3-供應(yīng)商分級分類管理
供應(yīng)商分類管理五不同原則
供應(yīng)商分類三級管理辦法
溢達紡織供應(yīng)商檔案系列實例VS青島固特異供應(yīng)商檔案系列
3-供應(yīng)商定期量測體系/分析/跟進
3.1-供應(yīng)商量測體系/分析
供應(yīng)商的表現(xiàn)測量方法與標準--采埃孚對供應(yīng)商的要求指標分析
供應(yīng)商總體評分與選擇
家樂福集團供應(yīng)商年度評估結(jié)果及其處理
3.2-供應(yīng)商跟進措施
供應(yīng)商獎懲措施三部曲
改善-供應(yīng)商良好合作關(guān)系八大措施---供應(yīng)商激勵
淘汰/轉(zhuǎn)換-供應(yīng)商-----供應(yīng)商如何淘汰
淘汰/轉(zhuǎn)換-供應(yīng)商四條經(jīng)驗
降低-供應(yīng)商數(shù)量主要三方法
長沙博世供應(yīng)商獎懲措施實例分析
4-供應(yīng)商溝通/輔導(dǎo)
4.1-供應(yīng)商溝通/關(guān)系策略
供應(yīng)商維護和激勵體系---供應(yīng)商持續(xù)開發(fā)與管理十四條措施
理想的供貨商關(guān)系策略
供應(yīng)商關(guān)系策略----供應(yīng)鏈關(guān)系管理與建立雙贏合作七大策略
西門子公司供應(yīng)商關(guān)系15條策略解讀
4.2-供應(yīng)商輔導(dǎo)
供應(yīng)商管理的持續(xù)改進方法和步驟
供應(yīng)商的控制五大處理/輔導(dǎo)方法
模塊九:降低成本采購談判過程及技巧--案例演示及其效能分析
1.采購人員沖突處理三大技巧
2.十一種采購人員人際關(guān)系技巧/內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)技巧
3.采購談判三種優(yōu)劣勢過程分析
4.買方市場下/賣方市場下議價技巧
5.采取降價談判之三大時機(共十五種情景)-
6.談判技巧------談判前三項準備/談判四階段
三項準備------風險分析/環(huán)境分析/行為預(yù)測/
壟斷供應(yīng)商談判四階段控制八要點分析
7.設(shè)計有效的談判方案-大唐電力談判流程：
(1)制定談判戰(zhàn)略
(2)定義談判角色
(3)確認談判目標
(4)設(shè)計供應(yīng)商回應(yīng)表
(5)制定談判的時間計劃/
(6)設(shè)計供應(yīng)商報告
(7)實施談判
(8)壟斷供應(yīng)商談判后的跟蹤與反饋
西門子采購談判策略手冊解讀
8.談判九大謀略----掌握銷售心理/利用雙方的優(yōu)劣談判
9.其壟斷供應(yīng)方談判操縱技巧十六招------談判操縱常用五種藝術(shù)語言---互動示范演練
10.應(yīng)對八種強勢供應(yīng)商技巧-------信息操縱/時間操縱/情緒操縱
11.學(xué)員分組模擬/實戰(zhàn)議價演練比賽-------現(xiàn)場同步錄像并回放----講師實時點評
(1)依據(jù)三星電子和其壟斷供應(yīng)方雙方背景及采購心理展開實戰(zhàn)---真刀真槍
(2)制訂談判流程和采購成本差異分析-----學(xué)員分組模擬報價/議價演練
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
1學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后結(jié)合公司實際情況
2通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評
3實踐/活用所學(xué)五步驟

課程標簽：質(zhì)量管理 | 精益生產(chǎn) | 供應(yīng)鏈融資