第一講：生產系統思維
1.企業管理的六大問題
2.企業利潤的三大來源
3.生產管理三大流程價值分析
4.制造業運營模型分享（新創）
5.生產運營系統與生產車間管理
第二講：班組角色定位
1.班組的定義
2.班組管理重要性
3.班組長的四重定位
4.班組管理5大特點
第三講：班組工作標準化：班前檢查
1.班前查1：交班
2.班前查2：人員、物資
3.高效班前會
4.班前會組織與演練
第四講：班組工作標準化：班中控制
班中控1：人員管理
班中控2：設備管理
班中控3：物料管理
班中控4：工藝管理
班中控5：5S管理
第五講：班中控制之進度與質量
1.計劃下達
2.看板管理
3.生產跟進
4.異常處理
5.質量問題分析手法
6.真對策與假對策
7.5W
第六講：班組工作標準化：班后清理
1.班后清的主要內容
1）4清
2）1會
3）2表
工具：每日工作時間安排表
第七講：管理提升任務協調與組織：六日工作法
1.日計劃——每日工作任務分解
2.日準備——每日做好班前準備
3.日協調——每日信息快速傳播
4.日攻關——每日打通管理瓶頸
5.日稽核——每日稽查、查反復、反復查
6.日考核——每日成果兌現
第八講：班組工作任務進度管理六大動作
1.計劃落實六步法（可安排現場演練）
1）下達（工作計劃下達的時間鎖定）
2）看板（計劃上看板，執行過程可視化）
3）跟進（全員關注工作進度）
4）攻關（針對異常進行團隊解決模式）
5）評比（針對任務達成優秀組別進行評優評先）
6）改善（通過評優評先，激勵全員改善，績效全面提升）
視頻：某飛機制造企業生產分析與探討
第九講：班組長技能提升：溝通與激勵
1.溝通的重要性
2.溝通的“三大障礙”
視頻：溝通失敗案例分析與探討
3.與新生代員工談話五原則
視頻：溝通成功案例分析與探討
4.打破問題修正式管理
5.犯錯原因分析
1）批評的誤區
2）與上司交往
3）與下屬交往
4）與同級交往
5.工作四大忌語與七大認內
6.規避班且內部沖突利器：管理忌語與員工忌語
7.激勵的六大行動
第十講：課程總結與升華
1.量化管理單位
2.細化管理動作
3.革除執行的四大陋習
課程總結：
跟進或指導：
（課綱順序和內容可根據需要進行微調）
課程標簽：生產管理、班組長管理
