王漢明
課程
工廠全面改善與管理方法落地、精細化管理實戰操作培訓課程
2019-10-12 更新 496次瀏覽
第一部分：工廠改善VS全面改善和優化（全程案例+實際操作）
一：企業管理者對成本的認識重塑
二：壓縮成本的實戰方法與案例啟示
1.全面動作改善，生產由動作組成，搬運和場內物流改善
2.TOC瓶頸改善，全面化解企業的瓶頸
3.人員優化改善
4.物料管理的改善
5.品質改善
6.材料使用的改善
7.運作和支持流程改善
8.零部件設計的改善、規模化邏輯的運用
9.基于自動化的改善
10.統籌方法的運用
11.人員隊伍穩定性的改善
三：提案改善與企業案例解讀
四：工具傳授：全面成本控制的操作工具
五：作業布置：全面開展提案改善和管理優化建議收集；
第二部分：工廠改善VS問題：解決和預防問題（全程案例+實際操作）
1.什么是問題？干部如何看待問題
2.如何管理和解決問題
3.四不放過原則的解讀與運用
4.魚骨圖的運用
5.頭腦風暴法的運用
6.為什么？誰干的？
7.如何預測問題
8.如何預防問題？怎么做，才不會出問題
9.看到問題是責任和水平
10.解決問題是能力和價值
11.挑戰問題是進步和樂趣
12.不出問題是尊嚴和義務
13.問題預測表、問題管理表的運用
14.作業布置：收集企業實際問題，開展問題追蹤和分析；
第三部分：工廠改善VS細節—執行精細化管理（全程案例+實際操作）
第一講：精細化管理總論
精細化管理的意義、價值和時代背景
寶馬的管理邏輯
精細化管理的原理
0PPM的運用和解讀
六西格瑪基本認識
精細化管理的實施步驟
企業精細化管理的第一步是？
第二講：王氏精細化管理執行法
一、精細化執行者五步法
1.制定檢查點
2.實施
3.自檢
4.上級檢查修正
5.上級檢查評分
二、高層領導精細化五步推動法：
1.培訓、引導、要求
2.指導、觀察、修正
3.計劃、支援與攻關
4.排名與成果分析
5.獎勵、固化、標桿
第三講：真對策—企業精細化管理執行方案
精細化管理改善行動（1）：一次完成型的項目
精細化管理改善行動（2）：標識類項目
精細化管理改善行動（3）：規劃類的項目
精細化管理改善行動（4）：物料類改善
精細化管理改善行動（5）：改善類項目
精細化管理改善行動（6）：設備保養與管理
精細化管理改善行動（7）：質量管理改善
精細化管理改善行動（8）：SOP標準化
精細化管理改善行動（9）：流程化
精細化管理改善行動（10）：數據化和量化
精細化管理改善行動（11）：訓練類項目
精細化管理改善行動（11）：訓練類項目
精細化管理改善行動（12）：個人職業素養
第四講：作業布置：制定車間和部門精細化管理執行細則；
第四部分：課程總結和結業
學員發表學習感言
頒發優勝小組獎品
頒發學習結業證書
結業合影留念
課程標簽：通用管理、精細化管理
