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資深實戰(zhàn)工廠生產(chǎn)運(yùn)營專家

  • 擅長領(lǐng)域:
  • 主講課程:
    公開課: 《TPM-全員設(shè)備管理與維護(hù)》(2天) 《設(shè)備點檢與維修管理實戰(zhàn)》(2天) 《TPM管理 與全員設(shè)備自主保全實務(wù)》(2天) 《現(xiàn)代設(shè)備管理與點檢工程實務(wù)》(3天) 《設(shè)備預(yù)防性維修管理暨計劃保全體制構(gòu)建實務(wù)》(2天) 《設(shè)備點檢精細(xì)化管理實務(wù)》(2天) 《現(xiàn)代設(shè)備管理之第一道防線---自主保全實務(wù)》(2天) ……
  • 邀請費(fèi)用:
    0元/天(參考價格)
TPM-全員設(shè)備管理與維護(hù)實務(wù)培訓(xùn)課程大綱

2019-09-05 更新 865次瀏覽

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  • 所屬領(lǐng)域
    通用管理 > 管理技能
  • 適合行業(yè)
    航空客運(yùn)行業(yè) 電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 家居建材行業(yè) 其他
  • 課程背景
    隨著機(jī)械化、自動化程度的大幅提高,企業(yè)對設(shè)備的依賴度正日益升高,設(shè)備是否良性運(yùn)轉(zhuǎn)將直接影響著“產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、 交貨期、安全”和現(xiàn)場人員的工作士氣。而現(xiàn)實工廠中,企業(yè)的維修人員常常成為忙碌的救火者,奔波于緊急維修、搶修之中,每天提心吊膽的提防意外狀況“surprise”的降臨!!產(chǎn)量完不成,質(zhì)量上不去,都是設(shè)備惹的禍! 先進(jìn)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本,增加效益的最直接,最有效的途徑。TPM活動就是以全員參與的小組方式,創(chuàng)建設(shè)計優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng),提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運(yùn)用,實現(xiàn)安全性和高質(zhì)量,防止錯誤發(fā)生,從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。 TPM活動于20世紀(jì)60年代起源于美國的PM(設(shè)備預(yù)防保全)活動,經(jīng)過日本人的擴(kuò)展及創(chuàng)新,于1971年TPM(全面生產(chǎn)維護(hù))在日本取得巨大成功,隨之在世界各國實施推廣,1991年在日本東京舉行了第一次TPM世界大會,有23個國家700余人參加。韓國、中國臺灣、新加坡、印尼、瑞典、法國、美國等國家和地區(qū)的成千上萬的企業(yè),積極導(dǎo)入TPM,并取得令人震驚的效果。TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng)),提倡以設(shè)備為中心預(yù)防為主的全員生產(chǎn)保養(yǎng)方式,目前已成為世界500強(qiáng)企業(yè)制勝的秘密武器。在中國深圳及沿海地區(qū)一些外資、民營企業(yè)正在推行TPM活動。 對于企業(yè)來說,改善是永無止境的。具有追求卓越的精神,才能超出競爭對手,永續(xù)經(jīng)營。對于將要推行TPM的企業(yè)來說,如何保證TPM的成功?推行TPM的關(guān)鍵步驟是什么?每步如何實施?對于未推行TPM的企業(yè)來說,如何提高設(shè)備綜合使用效率,以應(yīng)對企業(yè)的柔性生產(chǎn)和精益的需要?如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識?如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中?如何讓“零故障零不良”不再成為夢想?…… 本課程旨在培養(yǎng)能夠主導(dǎo)TPM實施、強(qiáng)化設(shè)備管理、有效改善設(shè)備效率的生產(chǎn)現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理工程師,將從系統(tǒng)而實務(wù)的角度,為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)!
  • 課程目標(biāo)
    1.了解設(shè)備管理的范圍和發(fā)展趨勢,明確設(shè)備管理在生產(chǎn)部門,維修等部門間的分工。 2.明確設(shè)備故障的思想和原理,學(xué)習(xí)設(shè)備故障分析方法與工具。 3.學(xué)習(xí)設(shè)備日常管理中的MP、PM,設(shè)備點檢表等各種工具的應(yīng)用。 4.理解全員設(shè)備維護(hù)的意義與重要性,掌握TPM推行的五大支柱和八大支柱及十二步驟。 5.明確設(shè)備綜合利用率OEE的意義,利用率OEE的意義,學(xué)習(xí)OEE計算與分析的方法。 6.掌握自主保養(yǎng)與TPM小組開展的要點,有效推進(jìn)設(shè)備日常維護(hù)
  • 課程時長
    兩天
  • 適合對象
    1、制造企業(yè)廠長、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理,TPM活動小組主要成員參加; 2、企業(yè)制造部門各級主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場改善活動小組主要成員參加; 3、企業(yè)開發(fā)部主管及工程師、質(zhì)量部主管及工程師、設(shè)備采購主管,以及對TPM感興趣者、對提升企業(yè)整體生產(chǎn)運(yùn)營效率感興趣者參加。
  • 課程大綱

    第一講:TPM活動的發(fā)展和TPM管理體系

    1、為什么要實施TPM

    2、何謂TPM

    3、TPM的起源及演進(jìn)發(fā)展

    4、TPM精髓

    5、TPM活動內(nèi)容

    6、TPM活動效果

    7、TPM和其他管理活動的區(qū)別

    8、TPM全員設(shè)備管理與維護(hù)的基本架構(gòu)

    9、如何推進(jìn)TPM

    第二講:零故障與設(shè)備效率改善

    1.何謂設(shè)備故障

    2.TPM的故障觀

    3.設(shè)備故障的類型

    4.設(shè)備的潛在缺陷

    5.設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律

    6.設(shè)備發(fā)生故障的原因

    7.設(shè)備劣化形式、劣化原因、分析及預(yù)防對策

    8.零故障達(dá)成的思想基礎(chǔ)

    9.零故障的一般性問題

    10.設(shè)備零故障的考慮方向

    11.設(shè)備零故障的五個對策

    12.零故障的5對策與TPM5支柱關(guān)系

    13.設(shè)備綜合效率OEE

    14.三個效率指針:時間開動率,性能開動率,合格品率

    15.設(shè)備損失構(gòu)成分析

    16.設(shè)備綜合效率的分析方法:柏拉圖

    17.設(shè)備綜合效率計算演練

    第三講:有效開展自主保全活動

    1.何謂自主維護(hù)

    2.操作人員精通設(shè)備必備之能力

    3.操作人員精通設(shè)備的四個水準(zhǔn)

    4.自主維護(hù)是如何展開的

    5.自主維護(hù)中操作與專業(yè)維修的任務(wù)

    6.展開自主維護(hù)活動的具體步驟

    7.自主維護(hù)的三大法寶

    8.現(xiàn)場自主維護(hù)的目視管理實踐

    9.展開自主維護(hù)的主計劃與設(shè)定目標(biāo)

    10.自主維護(hù)活動的成功關(guān)鍵

    11.如何進(jìn)行自主維護(hù)診斷

    第四講:建立TPM自主保全之支撐:專業(yè)保全

    1.弄清楚設(shè)備管理的意義、目的、范圍

    2.理解設(shè)備管理的特點和掌握評估尺度

    3.MTTR與MTBF計算

    4.設(shè)備一生管理的理念

    5.設(shè)備前期管理的基本內(nèi)容

    6.設(shè)備運(yùn)行管理的六大工具

    7.設(shè)備潤滑管理的工作重心

    8.設(shè)備維修的類型

    9.設(shè)備維修策略的選擇

    10.重點設(shè)備的確定與設(shè)備分級管理

    11.計劃保全的基本概念體系

    12.建立計劃保全的基本框架

    13.計劃保全的主要內(nèi)容

    14.正確處理計劃保全和自主保全的關(guān)聯(lián)

    15.計劃保全的推行步驟

    16.設(shè)備履歷管理及相關(guān)表單

    17.設(shè)備管理的評價指標(biāo)

    第五講:強(qiáng)化預(yù)防維修,構(gòu)建設(shè)備點檢制

    設(shè)備點檢制與專職點檢員

    “三位一體”點檢制

    五層防護(hù)線的概念

    設(shè)備點檢制的“八定”

    設(shè)備點檢制的六大要求

    點檢員的日常運(yùn)作

    設(shè)備點檢制的四大標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件

    第六講:積極開展課題攻關(guān)活動

    1、課題改善的進(jìn)行方法

    2、課題改善的著眼點

    3、課題改善解決問題的方法

    4、課題改善活動的展開步驟

    http://www.5iweb.net.cn/kecheng/1tygl/

    課程標(biāo)簽:通用管理,管理技能

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