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實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理及培訓(xùn)專家

  • 擅長領(lǐng)域:
  • 主講課程:
    ISO9001:2008/ISO14001:2004/GB/T28001-2011管理體系、《ISO/TS16949:2009汽車行業(yè)技術(shù)規(guī)范》、《ISO/TS16949:2009五大核心工具》、《5S與目視化管理》、《如何打造五星級(jí)現(xiàn)場管理》、《金牌班組長管理》、《班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)》、《TWI一線主管技能提升》、《精益生產(chǎn)與精益工具應(yīng)用……
  • 邀請費(fèi)用:
    0元/天(參考價(jià)格)
精益工具六:現(xiàn)場改善培訓(xùn)課程大綱

2020-01-02 更新 621次瀏覽

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  • 所屬領(lǐng)域
    生產(chǎn)管理 > 精益生產(chǎn)
  • 適合行業(yè)
    電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 家居建材行業(yè) 建筑地產(chǎn)行業(yè) 其他
  • 課程背景
  • 課程目標(biāo)
  • 課程時(shí)長
    一天
  • 適合對象
  • 課程大綱

    ?第一篇體系篇

    一、現(xiàn)場管理的五個(gè)基本問題

    1.我的客戶是誰?

    2.客戶對我的期望是什么?

    3.我如何滿足客戶這些期望?

    4.怎樣知道客戶滿足與否?

    5.客戶不滿足時(shí)如何改進(jìn)?

    二、現(xiàn)場管理(督導(dǎo))人員的角色

    1.資源輸入的管理(人力、材料和機(jī)器)

    2.晨集(晨會(huì)、班前會(huì)TOP 5)

    3.最佳質(zhì)量保證生產(chǎn)線證書

    4.制定挑戰(zhàn)性目標(biāo)

    5.現(xiàn)場督導(dǎo)人員的假想管理功能

    三、現(xiàn)場改善:低成本管理方法

    1.現(xiàn)場改善的主要理念

    2.現(xiàn)場管理的金科玉律

    ①當(dāng)問題(異常)發(fā)生時(shí),要先去現(xiàn)場

    ②檢查現(xiàn)物

    ③當(dāng)場采取暫行處置措施

    ④發(fā)掘真正原因并將之排除

    ⑤標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生

    四、現(xiàn)場改善屋:在現(xiàn)場達(dá)成QCD

    ?第二篇基礎(chǔ)篇

    一、現(xiàn)場改善屋的基礎(chǔ)

    1.學(xué)習(xí)型組織

    2.提案制度及品管圈

    3.建立自律

    二、如何建立學(xué)習(xí)型組織

    1.學(xué)習(xí)型組織包括五項(xiàng)要素

    2.團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成要素

    3.高效團(tuán)隊(duì)的四部曲

    4.員工激勵(lì)和員工自主10要素

    5.現(xiàn)場組織架構(gòu)

    6.管理4層次

    三、消除現(xiàn)場不良的工具

    1.不合格品產(chǎn)生原因

    2.不合格品的類別

    3.豐田作業(yè)員的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)小冊子

    4.最高管理部門每月檢討重點(diǎn)

    5.最佳質(zhì)量保證生產(chǎn)線證書

    ?第三篇維持篇

    一、三條基本原則

    1.環(huán)境維持

    2.消除Muda

    3.標(biāo)準(zhǔn)化

    二、標(biāo)準(zhǔn)化

    1.什么是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)?

    2.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的三要素

    3.現(xiàn)場改善的三大表單

    4.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的主要特征

    5.標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的基本目標(biāo)

    6.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)應(yīng)包含的內(nèi)容

    三、提案建議制度及質(zhì)量圈

    1.建立自律

    2.現(xiàn)場管理的3書1表

    ①作業(yè)手順書

    ②作業(yè)指導(dǎo)書

    ③作業(yè)要領(lǐng)書QC工程表

    ?第四篇改善篇

    一、財(cái)務(wù)報(bào)表“一點(diǎn)通”

    二、七種浪費(fèi)

    三、持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)

    1.問題解決

    2.推進(jìn)作業(yè)改善的四個(gè)階段

    四、降低現(xiàn)場的成本

    1.成本管理

    2.降低成本必須實(shí)施7項(xiàng)活動(dòng)

    3.實(shí)踐現(xiàn)場改善的10項(xiàng)基本規(guī)則

    4.重要的改善工具——檢查表

    5.建立改善機(jī)制

    6.IE的追求

    五、現(xiàn)場改善七大重點(diǎn)

    第五篇實(shí)施篇

    一、現(xiàn)場改善活動(dòng)的實(shí)施步驟

    1.選擇工作任務(wù);

    2.收集數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀把握;

    3.應(yīng)對收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析,以便能弄清事情的真正背景及原因;

    4.在分析的基礎(chǔ)上研究對策;

    5.導(dǎo)入、執(zhí)行對策;

    6.觀察并記錄采用對策后的影響;

    7.修改或重新制訂標(biāo)準(zhǔn),以避免類似問題的再次發(fā)生;

    8.檢查從步驟1到7的整個(gè)過程,據(jù)以引入下一步的行動(dòng)。

    二、走入現(xiàn)場:兩天期的改善

    1.兩天期的改善目標(biāo)

    2.主要的改善活動(dòng)

    ①全面質(zhì)量控制/全面質(zhì)量管理

    ②及時(shí)生產(chǎn)方式全員生產(chǎn)保全

    ③方針展開

    ④提案建議制度

    ⑤小集團(tuán)活動(dòng)


    課程標(biāo)簽:生產(chǎn)管理,精益生產(chǎn)

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