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第一單元：什么是全面品質管理?
一、品質管理的發展歷程：
1.以質量檢驗為主的品質管理模式：
操作者的自主檢查→工長檢查→質檢員
全數檢查→抽樣檢查→SQC(統計抽樣檢查)
質檢的效果和產生的問題分析
2.以過程控制為主的品質管理模式：
過程控制與質量檢驗的管理優劣的比較
過程控制方式：4M1E的診斷法、SPC法
過程控制的效果及產生的問題分析
3.以預防管理為主的品質管理模式：
預防管理的好處
何時作預防：設計、變更時
如何預防：田口法、FMEA法、預防的設計
4.全面品質管理(TQM)的模式：
TQM的提出、應用和發展，現代的TQM觀念
TQM的含義：全面、全過程、全員的品質管理
第二單元：全面品質管理的核心關注點與原則
二、TQM的品質觀念：
1.品質成本的的概念：失敗成本：外部失敗成本和內部失敗成本
鑒定成本：檢查、量具
預防成本：
練習：品質成本分類及計算
2.TQM八項基本原則：顧客導向(關注焦點)/過程方法/體系管理/領導作用
/互利的供方關系/基于事實的決策方法/持續改進
第三單元：如何建立全面品質管理模式
一、TQM管理流程模式：
1.TQM過程模式圖
2、如何識別及分析TQM過程：
過程三類：顧客導向過程(COP)/支持過程(SP)/管理過程(MOP)
過程的識別：章魚圖法
過程分析方法：烏龜圖法
練習：利用烏龜圖法分析您所屬的過程
二、TQM品質策劃：(管理過程)
1.制定品質方針及目標：方法：方針管理/MBO管理/策劃管理
流程：市場研究/SWOT分析/策略目標/展開
2.管理資源提供：金、機、人、法、材
3.質量管理體系策劃
4.管理審查
三、TQM過程品質管理方法：
1.TQM體系的過程構成：COP：顧客需求評審、產品設計、制程設計、制造…
SP:采購、人力資源管理、財務…
2.過程品質管理要素：誰是你的顧客?
“人”的質量管理：意識、責任及技能的管理
資源的質量管理：設備/工具/儀器/材料/軟件等的管理
方法的質量管理：標準化和簡化
管理目標：顧客面的指標和內部要求的指標
3.TQM過程品質管理工具應用：
顧客需求識別及展開的工具：QFD
產品設計品質管理的工具：APQP、FMEA、DOE
制程設計品質管理的工具：精益流程、IE、人機工學、可靠度研究、CPK、MSA
制造過程品質管理的工具：SQC、SPC、QC7Tools、5why、8D、
C.P.、QCC
對“人“品質管理的工具：工作教導、防呆法、EMEA、
對“機“品質管理的工具：TPM、定期保養和預防保養
案例分析：產品設計的TQM品質管理分析
練習：以TQM的觀念分析采購過程的品質管理
第四單元、全面品質管理的持續改進與革新
1.質量管理之改善：
基于基層員工的職場小改善活動：改善提案、QCC活動、豐田的KAIZEN
QCC活動模式：活動方式、實施步驟
2.質量管理之改革：6sigma、BRP(流程再造)
6sigma的DMAIC流程
6sigma的應用工具
6sigma案例分析
〈說明〉課程附品質管理流程、應用表格，學員可帶回職場中活用

課程標簽：現場管理 | 安全管理 | 中層管理