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第一講：精益思想解讀
1.消除一切浪費---一切以價值為核心;
2.關注流程，快速應變---流程重組與簡化;
3.降低庫存---庫存是制造業的墳墓;
4.全過程一次做對---全面質量管理;
5.拉動式生產---建立適應市場需求制造模式;
6.既要標準化，也要工作創新;
7.以人為本，團隊合作;
8.構建合作共贏的精益供應鏈;
9.現場，改善;再現場，再改善;
第二講：精益工具介紹
1.5S與目視化管理;
2.準時化生產JIT;
3.看板管理;
4.零庫存管理;
5.全面設備維護;
6.價值流圖的運用;
7.生產線平衡設計;
8.拉系統與補充拉系統;
9.單件流與混流生產;
10.改善提案制度落實
第三講：精益生產體系要求
1.戰略與策略;
2.目標與核算;
3.流程與規范
4.體系與平臺
第四講：如何成功開展精益生產
1.建立組織，規范責權利;
2.制訂目標與計劃;
3.卓越的過程管理;
4.成果驗收與獎賞;
5.將改善常態化與標準化;
第五講：豐田參訪啟示錄
1.豐田怎么培訓員工;
2.豐田怎樣進行班組建設;
3.豐田怎樣發現異常與處理異常;
4.豐田怎樣配送物料;
5.豐田怎樣進行設備保養;
6.精益生產與中國制造;

課程標簽：現場管理 | 安全管理 | 中層管理