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生產管理 > 六西格瑪

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六西格瑪是能夠嚴謹、高效地以數據為基礎的解決問題的方法技術。它包含了眾多管理前沿的先進成果，以“零缺陷”的完美商業追求，帶動質量成本的大幅度降低，最終實現財務成效并能顯著提升企業水平，增強企業競爭力，實現企業發展的重大突破。 六個西格瑪的管理方法重點是將所有的工作作為一種流程，采用量化的方法分析流程中影響問題的因素，找出最關鍵的因素加以改進從而達到更高的客戶滿意度。如果你正在尋找一種使企業降低質量缺陷和服務偏差并保持持久性的新方法，那么不用猶豫了。六西格瑪將以重大的財務成效證明你的選擇是正確的。美國通用電氣公司首席執行官韋爾奇先生在2000年年報中指出： 六西格瑪所創造的高品質，已經奇跡般地降低了通用電氣公司在過去復雜管理流程中的浪費，簡化了管理流程和降低了材料成本。六西格瑪的實施已經成為介紹和承諾高品質創新產品的必要戰略和標志之一。 實施六西格瑪對于一個企業來說，不僅僅只是一系列的訓練。它意味著整個企業文化從防護性的標準化管理到放開思想改革創新的突破性理念。六西格瑪在提供行之有效的管理方法和流程技術的基礎上，為企業培養了具備組織能力、激勵能力、項目管理技術和數理統計診斷能力的領導者，這些人才是企業適應變革和競爭的核心力量。他們將最先進的工作方法和最新的電腦技術，應用到一個簡單的流程模式DMAIC中，通過追求零缺陷運行和改善流程達到使顧客滿意的快速突破性改善。以達到每一個環節的不斷改善的戰略目標。 六西格瑪之所以能夠成功,在于它成功贏得了作為核心因素的最高層管理層的參與和盡心盡力。-----朱蘭博士 雖然六西格瑪使用很多技術性的工具方法,但它不是一個技術項目,而是一場領導力和文化的變革。-----杰克·韋爾奇 六西格瑪不僅可以幫您突破企業持續發展的瓶頸,還可以成功的幫您跨越質量峽谷,最重要的是6σ可以給您帶來30%以上的投資回報率,所以六西格瑪是每個老板和老總們的必修課程。-----六西格瑪黑帶大師Mr.Allen

1.了解6σ概念、作用和戰略意義。 2.熟悉6σ的推行步驟和管理模式 3.掌握6σ過程管理 4.了解6σ項目團隊管理 5.掌握6σ方法工具的使用 6.學會6σ案例應用 7.掌握如何了解和滿足客戶需求，提高客戶滿意度。 8.掌握以數據為基礎的解決問題的能力； 9.幫助企業持續降低成本，改善品質，優化流程和提高效率； 10.形成持續改善的思維和解決問題的管理模式。

一天

部門總監、部門經理、品質經理、工程師、企業骨干等希望學習和研究六西格瑪的人員。

第一節緒論

是什么？為什么？

1.企業背后的事實

2.革新理念

3.發展應用

4.定義

5.管理思想

-價值觀、數學含義、作用、應用范圍、工具、原理、實施概要

第二節六西格瑪策劃

如何做？OPI

練習：選黑帶、做推行計劃

第二章定義階段:

第一節定義階段：

1.識別客戶—VOC—客戶CTQ—項目CTQ

練習：選項目、項目評估

2.立項：業務描述、問題描述、目標、范圍、分工、進度

3.COPIS

練習：定義階段綜合練習

第二節六西格瑪項目團隊管理

-團隊的發展階段

-如何打造高效團隊

-如何處理團隊沖突

-團隊工具

案例練習與分析：囚徒困境、BS

第三節質量成本

-質量成本的概念

-質量成本之間的關系

-質量成本的管理

-質量成本推行流程

-質量成本案例分析

第四節項目管理工具

第三章測量階段

前期回顧、企業實際問題分析

第一節測量階段

1.選CTQ特征：

-流程圖、魚骨圖、柏拉圖、FMEA

2.定義性能標準：

-流程操作定義、目標性能、規范界限、缺陷定義

3.驗證MSA且收集數據：

-點檢表、MSA、柱狀圖、點圖、箱線圖、直方圖

第二節QFD質量機能展開

案例分析與練習：QFD

第三節FMEA

-FMEA核心概念

-DFMEA流程和依據

-DFMEA案例講解與分析

-DFMEA練習與評價

-PFMEA流程和依據

-PFMEA案例講解與分析

-PFMEA練習與評價

-FMEA常見問題

第四節MSA測量系統分析

-測量系統的核心概念

-計量型測量系統的分析方法

-計量型測量系統MINITAB應用

練習：計量型測量系統

-計數型測量系統的分析方法

-計數型測量系統MINITAB應用

練習：計數型測量系統

-破壞性試驗的測量系統分析

-破壞性試驗MINITAB應用

第五節QC14種工具

親和圖、分層法、調查表等

總結、企業案例練習及分析、MINITAB應用

練習：測量階段綜合練習

第四章分析階段

前期回顧、企業實際問題分析

概論分析階段

第一節數理統計基本知識

1.數據的概念

2.變差和誤差

3.描述性統計方法

4.Z值、中心極限定理

第二節過程能力

-過程統計控制狀態

-計量型過程能力、過程能力指數：PC、Cp、Cpk、Cpm、Cpmk

-計量型過程績效、過程績效指數：PP、PPK

-長期能力和短期能力及關系

-計點數據能力指標：DPU、DPO、DPMO、Z

-計件數據能力指標：PFY、FTY、TPY、RTY、NAY、DPMO、Z

第三節假設檢驗

-假設檢驗的概念

-二類錯誤、原假設和備擇假設、顯著性水平α、P值、檢出力

-假設檢驗的步驟

-假設檢驗的應用

案例分析與MINITAB應用練習

單樣本Z檢驗、單樣本t檢驗、雙樣本t檢驗、配對檢驗

方差分析：單因子ANOVA和雙因子ANOVA

單總體比率檢驗、雙總體比率檢驗

列聯表和卡方檢驗

第四節多變量分析、鏈圖

第五節5Why

-5Why的流程

-5Why的注意事項

練習：5Why

總結、企業案例練習及分析、MINITAB應用

練習：分析階段綜合練習

第五章改進階段

前期回顧、企業實際問題分析

第一節改進階段

1）確定關鍵因子：魚骨圖、FMEA

2）確定變量關系：散點圖、回歸

3）確定公差范圍

第二節相關與回歸

-回歸的概念

-回歸的分類

-回歸的流程

-一元線性回歸的建立

-一元線性回歸的檢驗

-顯著性檢驗、效果度量、回歸系數、殘差分析

-利用回歸方程進行預測

練習：相關與回歸MINITAB練習應用

第三節實驗設計基礎

-試驗設計的由來

-試驗設計的概念

-試驗設計的類型

-試驗設計的應用

-試驗設計的原則

-試驗設計的策劃

-試驗設計的步驟

第四節正交試驗-極差法

-田口式正交表多因子實驗設計

-田口式正交表2K因子實驗法

第五節單因子試驗設計與分析

-單因子試驗的兩個目的

-正交試驗法

-單因子試驗設計

-單因子試驗設計多項式回歸

練習：單因子試驗設計MINITAB練習應用

第六節全因子實驗設計

-全因子試驗的概念

-代碼化及其計算

-2k全因子設計計劃及實例

-2k全因子設計分析及實例

--擬合選定模型

--進行殘差診斷

--模型改進判斷

--模型分析

--目標確認實驗驗證

-2k全因子設計練習

全因子實驗設計MINITAB練習應用

第七節部分因子實驗設計

-部分因子試驗的概念

-部分因子試驗的實施原理

-分辨度

-部分因子試驗的設定

-部分實施因子設計的計劃

-部分實施因子設計的實例

-Plackett-Burman設計-篩選因子設計

-三水平部分因子實驗分析

部分因子實驗設計MINITAB練習應用

第八節響應曲面設計

-響應曲面設計概念

-CCD和BB

-響應曲面設計計劃

-響應曲面設計的分析及實例

-多響應曲面設計的最優分析

響應曲面設計MINITAB練習應用

第九節穩健參數設計

-穩健參數設計的概念

-穩健參數設計的模型

-穩健參數設計的計劃

-靜態穩健參數設計的實例

-動態穩健參數設計的實例

穩健參數設計MINITAB練習應用

總結、企業案例練習及分析、MINITAB應用

練習：改進階段綜合練習

第六章控制階段

前期回顧、企業實際問題分析

第一節控制階段

1.標準化

2.實施化

3.持續化

第二節BP最佳實踐

第三節CP控制計劃

第四節MSA驗證

第五節SPC統計過程控制

-控制圖的意義與選用規則

-控制圖的實施循環

-控制圖的步驟的推行流程

-計量型數據控制圖

--Xbar-R圖講解：收集數據（取樣）的規則和要求

--Xbar-R圖異常處理模式及解決方案

--Xbar-R圖案例分析、應用操作練習

--Xbar-S講解

--X-MR圖講解

MINITAB軟件應用操作練習

-計數型數據控制圖

--P圖/NP圖講解

--C圖/U圖應用講解

MINITAB軟件應用操作練習

-基于概率的控制圖

--紅綠燈控制圖

--預控制圖講解

-SPC常見的問題

第六節防錯法

-防錯的核心概念

-防錯的思路與步驟

-防錯的三大特點

-防錯十大原理

-防錯裝置

練習：防錯應用

第七節六西格瑪綜合案例分析

-六西格瑪行業案例分析

-六西格瑪企業案例應用分析

第八節六西格瑪文化體系建設

-六西格瑪策劃

-六西格瑪文件體系建立

-六西格瑪實施

-六西格瑪分享

總結、企業案例練習及分析、MINITAB應用

練習：控制階段綜合練習

考試

課程原則：

1、必須帶項目學習，沒項目的學員不能發證書。

2、每階段回顧，必須讓學員熟悉掌握。

3、共10天分2次上課，到企業內部培訓每次上課時間4-5天。

4、學員上課需自帶電腦，以做MINITAB軟件操作使用。

5、考試必須通過才能發綠帶證書。

課程標簽：生產管理、六西格瑪