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華為供應鏈總監/富士康高管/康佳集團副總裁

  • 擅長領域:
  • 主講課程:
    1.供應鏈管理:《供應鏈管理與流程優化》《供應鏈全面成本控制》《采購與供應鏈管理》 2.計劃管理:《需求預測、計劃管理與庫存控制》《生產計劃與物料控制(PMC)》 3.采購管理:《供應商大會\論壇》《采購流程優化與成本控制》《戰略采購與供應商關系管理》《采購談判與供應商開發評估》《采購項目管理與運營》 4.物流管理:《物流網絡規……
  • 邀請費用:
    45000元/天(參考價格)
《供應鏈與生產運營管理》培訓課程大綱

2019-09-02 更新 662次瀏覽

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  • 所屬領域
    采購管理 > 供應鏈管理
  • 適合行業
    電力能源行業 生產制造行業 家居建材行業 教育培訓行業 其他
  • 課程背景
    隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產品制造技術的飛速發展,供應鏈與生產運營管理水平將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一: 生產效率與品質管理,不再只是生產部門的責任,為什么? 技術與質量標準越來越嚴,該如何實現物料與產品的追蹤與識別? 如何推動研發、質量、工藝、生產一起來降低產品成本? 采購成本占到產品成本的比例越來越高,為什么? 如何選擇與輔導供應商,一起來降低供應鏈成本? 如何制定供應商合作策略與模式? 如何制定采購戰略、戰術,來降低采購成本?……
  • 課程目標
    1.豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓; 2.指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題; 3.操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地; 4.通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答; 5.氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
  • 課程時長
    一天
  • 適合對象
    制造總監、質量總監、供應鏈總監,采購總監、物流總監,以及所有與制造、品質、采購、供應鏈工作相關的人員及領導。
  • 課程大綱

    第一部分:供應鏈與生產運營管理概述

    1.價值鏈與價值鏈分析

    價值鏈理論的提出與發展

    價值鏈分析法的現實意義

    價值鏈的戰略和戰術應用

    從價值鏈到供應鏈

    ★案例:某著名物流企業價值鏈分析與運作模式探討

    2.供應鏈的定義及發展

    ◇什么是供應鏈與生產運營管理?

    ◇供應鏈的類型、特征與形式

    ◇供應鏈管理的主要內容、目標、要求及挑戰

    供應商關系維護與管理策略(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)

    ◇信息技術及其在供應鏈管理中的重要地位

    ◇制造一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)

    生產管理發展史簡介

    ◇傳統的生產管理理論介紹

    泰勒的組織理論

    法約爾的組織理論

    韋伯的組織理論

    傳統生產管理理論的局限性分析

    ◇近現代生產管理理論介紹

    巴納德的社會系統學組織理論

    組織行為學的組織理論

    德魯克的經驗主義與目標管理的組織理論

    貝塔朗菲的系統管理學的組織理論

    權變理論

    明茨伯格的新組織結構的組織理論

    ★案例:泰勒的科學管理理論在制造型企業的應用案例(汽車行業、計算機行業系列案例)

    ★案例:法約爾的職能分工理論在制造型企業的應用案例(美資與中資企業管理文化案例)

    4.供應鏈與生產運作管理的核心內容

    生產運營與品質管理

    采購與供應商管理

    倉儲與分銷配送管理

    運營與績效管理……

    ★案例:“華為、富士康、美的電器”供應鏈管理體系介紹與比較;

    ★案例:富士康成本競爭力模式探討;

    ★案例:生產管理理論在企業中的應用系列案例分享。

    第二部分:供應鏈與生產運營管理之----需求預測與庫存控制管理

    需求預測與計劃管理

    如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?

    制定預測的原則與一般步驟

    需求預測制定方法

    專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

    市場測試法

    定量分析法

    基于計算機的物料計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

    ……

    生產計劃制定方法

    一般計劃方法

    物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

    訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)

    甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)

    ……

    如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

    如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

    如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

    物資供應管理

    欠料的原因分析,及如何有效解決欠料(機制、措施、方法與工具)

    物料齊套供應管理辦法及工具

    如何運用合理的庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT……)?

    相關需求\獨立需求的管理

    長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

    如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?

    呆滯物料產生原因的分析與規避

    庫存控制管理

    庫存控制的任務與目標

    一個平衡

    三不原則

    5R原則

    ……

    庫存控制系統的構成

    需求特性(獨立需求與相關需求)

    供應特性(提前期/起訂點/折扣…)

    進貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)

    庫存控制系統中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)

    供應鏈管理環境下的庫存控制方法

    定期庫存控制

    定量庫存控制

    經濟訂貨批量

    庫存分類管理:

    產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用)

    VMI、JIT、“糖果人“等模式

    其它庫存控制方法與策略

    第三部分:供應鏈與生產運營管理之----生產效率與質量管理

    制造理論發展介紹

    作坊式生產模式

    大批量生產模式

    大批量定制模式

    小批量、多品種模式

    現代制造理論及模式

    MTS

    ATO

    BTO

    MTO

    ETO......

    ★案例:德國制造的精髓---質量管理理論、文化、案例介紹;

    ★案例:日本制造的精髓---效率管理理論、文化、案例介紹;

    ★案例:中國制造的精髓---成本管理理論、文化、案例介紹;

    生產效率管理

    生產效率提升的人、機、料、法、環管理

    生產效率與工業工程(IE)管理

    自動化設備引進要考核的因素分析

    如何消除生產過程中的8大浪費

    生產過剩浪費

    庫存浪費

    等待浪費

    搬運浪費

    動作浪費

    工序浪費......

    提升生產效率的工具與方法分析

    PEST

    五力模型

    列溫力場法

    SWOT分析法

    PM管理法......

    生產質量管理

    質量管理基本知識

    質量的理念、定義與質理標準的建立

    質量體系與流程管理策略

    質量保障體系的建立

    質量監控體系的建立

    質量管理的工具與技巧

    質量成本管理

    質量成本的定義

    質量的價值模型

    如何防止質量不足?

    如何防止質理過剩?

    生產現場質量控制

    生產現場質量保證體系介紹

    IQC

    IPQC

    OQC

    FQC

    生產質量管理工具與改善方法

    品質管理七大手法(控制圖、因果圖、相關圖、排列圖、統計分析表、直方圖......)

    品質改善的方法(4M1E\5W1H法、頭腦風暴法、魚骨頭法、問題結構樹法、德爾非法、、戴明環PDCA、DMAIC、8D......

    案例:富士康生產效率提升系列案例分析;

    案例:美資、歐洲企業產品質量管理系列分析。

    第四部分:供應鏈與生產運營管理之----采購與供應商管理

    采購管理的目標及挑戰是什么?

    采購與供應商管理的內容與范圍

    如何界定采購業務的職能?

    采購流程的設計

    供應商管理的重點業務

    供應商考評與評級

    采購成本的構成介紹

    供應商是如何定價的?

    如何向供應商索取價格折扣?

    如何分析供應商的報價?

    如何通過采購策略、采購模式來降低成本?(策略部分)

    供應商關系識別與采購策略分析

    采購戰略管理與分析

    采購戰術及方案設計

    采購模式設計與選擇

    采購成本控制的方法與技術(實務部分)

    采購成本控制的方法與技術簡介

    傳統的控制采購成本的方法介紹

    如何通過設計控制來降成本

    如何通過性能控制來降成本

    如何通過質量管理來降成本

    如何通過采購控制來降成本

    降低采購成本的通用十大手法(重點介紹與分析)

    其它常用的降低采購成本的方法介紹(30余種降低成本的方法介紹)

    ………

    ★案例:家居建材企業采購與供應鏈成本構成與管理問題研究;

    ★案例:8種供應商關系定位及其對應采購策略系列案例分析與研討。

    第五部分供應鏈與生產運營管理之----倉儲與物流配送管理

    倉儲物流管理的目標及挑戰是什么?

    倉庫空間規劃技巧

    倉庫內部區域劃分與標識技巧

    貨位的合理規劃及倉庫的優化布置

    提高倉庫空間利用率的方法

    正確進行物料堆放的技巧

    物料ABC管理法\先進先出的方法

    2.物流與配送管理

    配送中心的概念、種類、功能介紹

    配送中心的現代化物流技術

    配送中心的工藝及運作管理

    3.物流成本管理

    倉儲成本分析與控制

    運輸成本分析與控制

    配送成本分析與控制

    物流包裝成本分析與控制

    裝卸搬運成本分析與控制

    流通加工成本分析與控制

    物流信息成本分析與控制

    其他物流成本分析與控制

    ★案例:可口可樂、雀巢公司供應鏈管理決策案例分析;

    ★案例:海爾物流配送中心案例分析。

    第六部分:供應鏈與生產運營管理之----績效管理

    供應鏈與生產運營績效測評框架設計

    供應鏈與生產運營KPI標準

    建立供應鏈與生產運營績效評價指標體系的方法

    績效評價指標體系的需要考慮的主要問題

    供應鏈與生產運營績效改進策略

    ★案例:某知名通訊設備制造企業供應鏈與生產運營績效評估體系詳述;

    ★案例:制造型企業生產運營與供應鏈績效評價與激勵機制探討;

    ★案例:現場互動、答疑。

    課程標簽:采購管理、供應鏈管理

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