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課程大綱詳情

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所屬領(lǐng)域

采購管理 > 供應(yīng)鏈管理
適合行業(yè)

電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 家居建材行業(yè) 教育培訓(xùn)行業(yè) 其他
課程背景

隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，如何有效組織銷售運營計劃并控制庫存？如何進行生產(chǎn)的組織與流程的創(chuàng)新，并不斷提升生產(chǎn)管理水平？將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的供應(yīng)鏈與S&OP管理策略，以便取得競爭優(yōu)勢。
課程目標(biāo)

本課程詳細介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的“供應(yīng)鏈與S&OP管理”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程，對計劃與庫存業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問題與困難進行了詳細分析，并融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能令越來越多的企業(yè)關(guān)注計劃與庫存管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益： 1、了解銷售與運作計劃與庫存控制的管理流程體系，及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺； 2、了解并掌握銷售、采購、計劃、庫存等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練的運用到工作中； 3、了解并掌握銷售、采購、計劃、庫存的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系，并持續(xù)解決與改善具體工作；
課程時長

一天
適合對象

計劃、調(diào)度、生產(chǎn)、物流、供應(yīng)鏈、財務(wù)、倉儲、采購等部門員工與領(lǐng)導(dǎo)，及與供應(yīng)鏈計劃管理相關(guān)的其它人員。
課程大綱

第一部分供應(yīng)鏈與S&OP管理概述
供應(yīng)鏈與S&OP管理理論介紹
生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）
傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點
訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點（ODM\OEM）
定制型生產(chǎn)方式(ETO)
裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
“三來一補式”生產(chǎn)方式介紹
大批量生產(chǎn)方式的特點
多品種小批量生產(chǎn)的特點
單件生產(chǎn)方式的特點
如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式？
供應(yīng)鏈與S&OP管理基礎(chǔ)知識介紹
計劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則（華為版本）
★案例：華為公司計劃與控制業(yè)務(wù)運作模式及KPI體系介紹；
★案例：某汽車生產(chǎn)企業(yè)“計劃管理月報”分享
第二部分：供應(yīng)鏈計劃與庫存管理戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)簡介
集成供應(yīng)鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）
供應(yīng)鏈一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
庫存模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
供應(yīng)商關(guān)系（SRM）維護與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴）
推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
庫存策略與規(guī)劃管理
供應(yīng)鏈的信息化管理策略
精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略
ODM、OEM策略選擇
電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造
供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERP\MES\APS）
JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹
快速響應(yīng)的方法與工具
供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具
★案例：華為公司供應(yīng)鏈“端到端”模式及信息IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；
★案例：系列知名企業(yè)供應(yīng)鏈管理技術(shù)應(yīng)用情況的案例分析。
第三部分需求預(yù)測與計劃管理
需求預(yù)測與計劃管理策略介紹
如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？
制定預(yù)測的原則與一般步驟
需求預(yù)測模型與預(yù)測方法的制定
專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
市場測試法
定量分析法
基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
……
物料計劃制定方法
一般計劃方法
物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）
甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）
……
如何管理與評估計劃變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
生產(chǎn)計劃的管理策略及其選擇（均衡生產(chǎn)、柔性控制）
如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
如何管理與評估計劃變更？
如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？
★案例：某設(shè)備制造企業(yè)S&OP體系介紹；
案例：我國某500強機械制造企業(yè)S&OP機制簡介；
案例：某集團公司生產(chǎn)計劃與進度控制體系介紹。
第四部分運營調(diào)度與產(chǎn)能規(guī)劃管理
什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？什么是物料供應(yīng)管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？
如何從組織\流程上進行齊套工作的分工與管理？
如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)？
L/T管理機制
計劃批量的設(shè)置
如何設(shè)定安全庫存？
VMI管理
JIT管理
相關(guān)需求\獨立需求的管理
長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
最小、最大庫存管理
……
如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)？
生產(chǎn)調(diào)度例會管理機制
TOC理論研討
物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
庫存告警機制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）
如何有效跟單與追料？
物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具
……
產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理
產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容
產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成
產(chǎn)能規(guī)劃的步驟
產(chǎn)能的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系
如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能？
效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；
★案例：富士康欠料（RYG）處理辦法介紹；
★案例：某著名OEM制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗分享；
第五部分庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略
從CRM到SRM
傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略（8種供應(yīng)商關(guān)系定位及對應(yīng)采購&庫存策略分析）
★案例：供應(yīng)商關(guān)系定位與采購&庫存策略系列精典案例分析；
★案例：“國美”計劃體系與運作模式介紹；
供應(yīng)戰(zhàn)略分析與庫存控制
◇戰(zhàn)略1：集中認(rèn)證，分散采購
◇戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”
◇戰(zhàn)略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測
◇戰(zhàn)略5：全球采購
……
品類管理與庫存控制
◇戰(zhàn)術(shù)1：一般性方案
◇戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類
◇戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類
◇戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類
◇戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動類
◇戰(zhàn)術(shù)6：配套類
……
★案例：某著名汽車制造企業(yè)庫存控制的精典案例分析；
★案例：某500強商品流通商業(yè)企業(yè)采購策略分析。
★案例：華為、富士康、康佳采購策略案例分析與比較；
如何通過供應(yīng)模式分析與選擇來控制庫存？
采購模式的分析與選擇
標(biāo)準(zhǔn)采購訂單
一攬子采購訂單與JIT供貨
長單采購
VMI采購
JMI
JIT采購
風(fēng)險采購
OEM采購
……
★案例：華為計劃策略與供應(yīng)模式介紹；
★案例：XX知名企業(yè)計劃運作方式分析（IBM計劃理念）；
第六部分庫存控制技術(shù)管理
庫存控制的重要性
降低庫存的有效途徑分析
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
定期庫存控制
定量庫存控制
經(jīng)濟訂貨批量
庫存分類管理：
ABC
2/8法則
周轉(zhuǎn)庫存
緩沖庫存
安全庫存
……
產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）
VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它庫存控制方法與策略
縮短提前期
防止價格上漲
提供銷售折扣
加大采購批量
以賒購方式購買
加大運輸量
按經(jīng)濟批量訂購
減少庫存損耗
加強預(yù)測
庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化
及時處理呆滯物料
……
案例：汽車制造行業(yè)庫存控制精典案例分析與分享；
案例：“中聯(lián)重科”庫存控制精典案例分析與分享。
第七部分如何做好庫存分析與監(jiān)控？
在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）
超期物料的管理
來料不良的監(jiān)控與管理
呆壞帳的監(jiān)控與管理
物料低周轉(zhuǎn)的原因分析
物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
庫存積壓資金的原因分析
內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理
如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？
如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？
★案例：某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討；
★案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析；
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討；
第八部分供應(yīng)鏈與S&OP管理（PMC）KPI體系及改善
物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析
合同及時齊套發(fā)貨率(%)
生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
采購成本下降率(%)
合同平均運作周期（天）
……
供應(yīng)鏈與S&OP管理指標(biāo)體系分析
計劃及時齊套發(fā)貨率（％）
原材料庫存周轉(zhuǎn)率（次/年）
訂單完美率（%）
低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）
庫存準(zhǔn)確率（%）……
某企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹；
案例：某企業(yè)庫存計劃業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹；
經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流

課程標(biāo)簽：采購管理、供應(yīng)商管理