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華為供應(yīng)鏈總監(jiān)/富士康高管/康佳集團(tuán)副總裁

  • 擅長(zhǎng)領(lǐng)域:
  • 主講課程:
    1.供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全面成本控制》《采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理》 2.計(jì)劃管理:《需求預(yù)測(cè)、計(jì)劃管理與庫(kù)存控制》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》 3.采購(gòu)管理:《供應(yīng)商大會(huì)\論壇》《采購(gòu)流程優(yōu)化與成本控制》《戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購(gòu)談判與供應(yīng)商開發(fā)評(píng)估》《采購(gòu)項(xiàng)目管理與運(yùn)營(yíng)》 4.物流管理:《物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)……
  • 邀請(qǐng)費(fèi)用:
    45000元/天(參考價(jià)格)
《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理》課程大綱

2019-09-02 更新 1263次瀏覽

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  • 所屬領(lǐng)域
    采購(gòu)管理 > 供應(yīng)鏈管理
  • 適合行業(yè)
    電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 家居建材行業(yè) 教育培訓(xùn)行業(yè) 其他
  • 課程背景
    隨著我國(guó)制造大國(guó)地位的確立,及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,供應(yīng)鏈管理將成為衡量制造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流與供應(yīng)鏈規(guī)劃,生產(chǎn)流程,采購(gòu)流程,及庫(kù)存策略來(lái)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
  • 課程目標(biāo)
    本課程詳細(xì)介紹了物流與供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)理論,核心框架及流程,結(jié)合中國(guó)企業(yè)的實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況,融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體,能令越來(lái)越多的中國(guó)企業(yè)關(guān)注物流與供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,并得以從中受益: 1.了解物流與供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn)及模式,掌握制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈體系建立與管理的方法; 2.了解并掌握供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法,并能熟悉分析與運(yùn)用; 3.了解并掌握供應(yīng)鏈模式下的采購(gòu)戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、采購(gòu)流程及供應(yīng)商管理的方法與技巧; 了解并掌握物流與供應(yīng)鏈績(jī)效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。
  • 課程時(shí)長(zhǎng)
    一天
  • 適合對(duì)象
    企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購(gòu)總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理人員,及供應(yīng)鏈專業(yè)人員。
  • 課程大綱

    第一部分:什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理?

    物流與供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展

    物流與供應(yīng)鏈的區(qū)別與聯(lián)系

    什么是第三方、第四方物流

    供應(yīng)鏈的特征與形式(SCOR供應(yīng)鏈模型)

    供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)及要求

    供應(yīng)鏈管理的核心競(jìng)爭(zhēng)力表現(xiàn)

    供應(yīng)鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象

    供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商評(píng)估體系介紹

    信息技術(shù)及其在供應(yīng)鏈管理中的重要地位

    供應(yīng)鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化……)

    ★案例:華為公司供應(yīng)鏈管理體系介紹;

    ★案例:華為、FOXCONN、康佳供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較;

    第二部分:供應(yīng)鏈管理之---現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

    供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)及風(fēng)險(xiǎn)

    供應(yīng)鏈在國(guó)、內(nèi)外的發(fā)展比較

    供應(yīng)鏈管理需要六項(xiàng)核心能力介紹

    需求管理能力

    浪費(fèi)和削減成本

    流程和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化

    采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

    文化變革能力

    跨企業(yè)合作

    供應(yīng)鏈管理有待進(jìn)一步研究的問題

    供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)

    制造業(yè)供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理

    制造業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的七大原則

    制造業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效分析及主要存在的主要問題

    制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理的發(fā)展方向、對(duì)策、途徑探討

    制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理的思考與分析

    ★案例:某研究機(jī)構(gòu)對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀的研究結(jié)果介紹;

    ★案例:海爾物流的啟示;

    第三部分:供應(yīng)鏈一體化管理之---戰(zhàn)略管理

    集成供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)

    供應(yīng)鏈一體化管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)

    生產(chǎn)模式分析與流程一體化再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒)

    物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

    采購(gòu)戰(zhàn)略規(guī)劃與管理

    供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略(如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商合作伙伴)

    設(shè)計(jì)、采購(gòu)、質(zhì)量、可制造化一體化管理策略

    推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

    庫(kù)存策略與規(guī)劃管理

    物流與供應(yīng)鏈的信息化管理策略

    延遲制造與快速反應(yīng)管理

    精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略

    柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)管理

    ODM、OEM策略選擇

    ……

    ★案例:奇瑞汽車供應(yīng)鏈管理變革案例分析

    ★案例:安徽江淮汽車供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目實(shí)施案例分享;

    第四部分供應(yīng)鏈一體化管理之---戰(zhàn)術(shù)管理

    全球采購(gòu)與B2B&B2C采購(gòu)模式

    物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造技術(shù)

    供應(yīng)鏈管理信息管理技術(shù)(ERP\MES\APS\DMS\DRP…)

    JIT、VMI、JMI等技術(shù)

    協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨(CPFR)技術(shù)

    U型布局與看板管理技術(shù)

    降低供應(yīng)鏈管理成本的七大戰(zhàn)略

    ★案例:降低供應(yīng)鏈管理成本的七大戰(zhàn)略案例探討

    供應(yīng)鏈成本分析技術(shù)

    成本與利潤(rùn)的關(guān)系

    成本與批量的關(guān)系

    成本與質(zhì)量的關(guān)系

    成本與提前期的關(guān)系

    成本與響應(yīng)及服務(wù)的關(guān)系

    成本與總成本的關(guān)系

    ……

    快速響應(yīng)(QR)方法與工具

    供應(yīng)鏈IT平臺(tái)建設(shè)與智能分析工具

    ……

    ★案例:多種供應(yīng)鏈管理技術(shù)綜合應(yīng)用案例介紹;

    第五部分供應(yīng)鏈一體化管理之---采購(gòu)戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)管理

    1.如何有效制定采購(gòu)策略,來(lái)降低交付風(fēng)險(xiǎn)?

    ◇戰(zhàn)略1:集中認(rèn)證,分散采購(gòu)

    ◇戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”

    ◇戰(zhàn)略3:與重要供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系

    ◇戰(zhàn)略4:采取多種采購(gòu)方式,并與供應(yīng)商共享采購(gòu)預(yù)測(cè)

    ◇戰(zhàn)略5:電子采購(gòu)與國(guó)際采購(gòu)

    ……

    ★案例:華為公司采購(gòu)戰(zhàn)略探討;

    2.如何設(shè)計(jì)采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)及方案,來(lái)降低交付風(fēng)險(xiǎn)?

    ◇戰(zhàn)術(shù)1:一般性方案

    ◇戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類

    ◇戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類

    ◇戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類

    ◇戰(zhàn)術(shù)5:價(jià)格頻繁波動(dòng)類

    ◇戰(zhàn)術(shù)6:配套類

    ……

    ★案例:華為公司采購(gòu)模式、方式分享;

    3、如何戰(zhàn)略性地管理與維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系,來(lái)降低交付風(fēng)險(xiǎn)?

    ◇供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購(gòu)戰(zhàn)略分析

    ◇供應(yīng)定位模型與采購(gòu)戰(zhàn)略分析

    ◇供應(yīng)商感知模型與采購(gòu)戰(zhàn)略分析

    供應(yīng)商管理體系及績(jī)效分析

    ◇如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級(jí)管理與訂單比例分配?

    ◇如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系?

    ★案例:CIPS對(duì)供應(yīng)商關(guān)系管理的模型介紹及案例;

    ★案例:XX通訊生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商管理體系及考核模板介紹

    第六部分供應(yīng)鏈一體化管理之---采購(gòu)組織與流程管理

    1.如何界定采購(gòu)業(yè)務(wù)的職能,來(lái)降低交付風(fēng)險(xiǎn)?

    ◇采購(gòu)組織機(jī)構(gòu)的搭建

    ◇采購(gòu)業(yè)務(wù)績(jī)效的衡量

    ◇采購(gòu)流程與制度的建立與保證

    ◇戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商

    ◇采購(gòu)全流程設(shè)計(jì)

    流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用

    流程2、甄別與評(píng)定供應(yīng)商資格

    流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同

    流程4、執(zhí)行采購(gòu)

    流程5、供應(yīng)商績(jī)效管理流程(QCT、QCDS、TQRDCSS、5R…)

    流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素

    ……

    如何建立安全庫(kù)存?

    如何處理采購(gòu)例外信息?

    ……

    2.如何開發(fā)與認(rèn)證供應(yīng)商,來(lái)降低交付風(fēng)險(xiǎn)?

    ◇為什么要進(jìn)行供應(yīng)商認(rèn)證與開發(fā)

    ◇供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證的原則

    ◇供應(yīng)商評(píng)估體系介紹

    供應(yīng)商開發(fā)的主要步驟

    供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證工具及辦法

    3.降低成本的常用方法

    VA/VE

    采購(gòu)談判

    目標(biāo)成本法

    ESI法

    杠桿采購(gòu)

    價(jià)格與成本分析法

    標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化

    建立長(zhǎng)期的供應(yīng)伙伴關(guān)系

    聯(lián)合采購(gòu)法

    折扣法

    開發(fā)新供應(yīng)商、新材料

    簡(jiǎn)化內(nèi)部流程/縮短L/T

    利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE

    產(chǎn)品生命周期成本法

    總成本法TCO

    供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

    作業(yè)成本導(dǎo)向法……

    案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)的“采購(gòu)員工作理念”探討;

    案例:聯(lián)想供應(yīng)鏈采購(gòu)成本控制失敗案例分析;

    第七部分供應(yīng)鏈一體化管理之----供應(yīng)鏈整合管理

    供應(yīng)鏈整合的具體定義與目標(biāo)(產(chǎn)品和服務(wù)\信息流\資金流\決策流…)

    供應(yīng)鏈整合的主要類型

    內(nèi)部整合(IPD、PM…)

    外部整合人(CRM、SRM…)

    供應(yīng)鏈整合的三個(gè)維度

    信息整合

    協(xié)調(diào)與資源共享

    組織互聯(lián)

    如何從供應(yīng)鏈整合中創(chuàng)造價(jià)值?

    案例:某鋁業(yè)集團(tuán)供應(yīng)鏈整合方案分析

    案例:某汽車企業(yè)供應(yīng)鏈一體化整合案例分析

    第八部分供應(yīng)鏈一體化管理之----物流及配送管理

    生產(chǎn)物流管理

    預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理

    能力計(jì)劃與系統(tǒng)布置

    生產(chǎn)計(jì)劃與物料供應(yīng)管理

    庫(kù)存控制與管理

    VMI、JIT、HUB管理

    供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理

    銷售物流管理

    銷售物流規(guī)劃

    渠道庫(kù)存管理

    銷售物流客戶服務(wù)

    銷售物流的配送管理

    銷售物流外包管理

    電子商務(wù)物流管理

    供應(yīng)鏈一體化下的營(yíng)銷管理

    供應(yīng)鏈一體化對(duì)營(yíng)銷管理的影響

    直面終端顧客,提供個(gè)性化服務(wù),建立良好的顧客關(guān)系

    異業(yè)結(jié)盟,協(xié)同服務(wù),實(shí)現(xiàn)顧客價(jià)值最大化

    讓供應(yīng)鏈成為顧客化定制的生產(chǎn)線

    信息化庫(kù)存使供應(yīng)鏈成為庫(kù)房

    讓供應(yīng)鏈上的所有企業(yè)一齊為顧客服務(wù)

    通過現(xiàn)代信息技術(shù)提高顧客價(jià)值

    ★案例:某物流配送中心案例分析

    ★案例:某集團(tuán)公司物流配送中心項(xiàng)目總體規(guī)劃設(shè)計(jì)方案分析

    第九部分供應(yīng)鏈一體化管理之----供需平衡管理

    預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理

    如何做好需求預(yù)測(cè)管理(預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等)?

    制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟

    需求預(yù)測(cè)的制定方法

    專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

    市場(chǎng)測(cè)試法

    定量分析法

    基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

    生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法

    物料計(jì)劃方法

    訂貨點(diǎn)法

    MRP計(jì)劃方法

    ……

    如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更?如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?

    ★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系介紹;

    物料齊套管理

    生產(chǎn)欠料的原因分析,及如何有效解決欠料(機(jī)制、措施、方法與工具)

    物料齊套管理辦法及工具

    如何運(yùn)用合理的庫(kù)存管理模式(安全庫(kù)存、VMI、JIT……)?

    相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理

    長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析

    ★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹;

    ★案例:某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹;

    如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?

    呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避

    庫(kù)存控制管理

    庫(kù)存控制的任務(wù)與目標(biāo)

    一個(gè)平衡

    三不原則

    5R原則

    ……

    庫(kù)存控制系統(tǒng)的構(gòu)成

    需求特性(獨(dú)立需求與相關(guān)需求)

    供應(yīng)特性(提前期/起訂點(diǎn)/折扣…)

    進(jìn)貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)

    庫(kù)存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫(kù)存存儲(chǔ)成本/缺貨成本)

    經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ問題探討

    ★案例:EOQ案例分析及運(yùn)算過程分析

    經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量EPQ問題探討

    ★案例:EPQ案例分析及運(yùn)算過程分析

    供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法

    存量管制法(安全庫(kù)存制定…)MIN-MAX計(jì)劃法批量控制法

    提前期管理法延遲計(jì)劃技術(shù)ABC分析法JIT交貨模式

    VMI HUB器件標(biāo)準(zhǔn)化與通用化拉式與推式結(jié)合法

    OEM法第三方物流技術(shù)第三方采購(gòu)技術(shù)

    案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗(yàn)分享;

    第十部分:供應(yīng)鏈一體化管理之----供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)估

    如何設(shè)計(jì)制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈績(jī)效體系?

    建立物流與供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的原則與方法

    績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的需要考慮的主要問題

    物流與供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)策略

    物流與供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)方法

    物流與供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)工具

    如何適時(shí)協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績(jī)效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

    ★案例:某知名通訊設(shè)備制造企業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)估體系詳述;

    ★案例:供應(yīng)鏈企業(yè)績(jī)效評(píng)價(jià)與激勵(lì)機(jī)制探討。

    課程標(biāo)簽:采購(gòu)管理、供應(yīng)鏈管理

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