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高端精益生產老師

  • 擅長領域:
  • 主講課程:
    《5S》《6S》《7S》《目視化管理》《PMC-生產計劃與物料控制》《PMC-柔性生產計劃與物料控制》《TPM-全員維護設備管理》《TPM-設備預防性維護管理技術》《精益生產推行》《精益生產專業工具培訓》《精細化管理》《精細化生產管理》《企業精益管理》《工廠成本管理與控制》《IE技術與現場效率改善》《工廠安全管理實戰與事故預防》《現代……
  • 邀請費用:
    0元/天(參考價格)
IE技術與現場效率改善培訓課程大綱

2019-08-22 更新 430次瀏覽

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  • 所屬領域
    生產管理 > 現場管理
  • 適合行業
    電力能源行業 生產制造行業 家居建材行業 教育培訓行業 其他
  • 課程背景
    當今制造業的競爭日益加劇,如何提升效率、降低成本是每個企業必須攻克的難關,否則只能是在血海中沉沒! 然而生產效率的改善是一個綜合性工程:IE專業技術能力、機制優化、設備穩定、意識提升等等。如何將這些因素有機的、有效的結合起來達到效率提升、成本降低的目的?本課程將帶領大家一起進行深入的探討、分析。
  • 課程目標
    本課程是肖文老師在多年日資企業生產管理及民營企業制造體系管理積累之下,經過20多年的現場實戰,加以不斷學習、總結、創新、實踐,從而融會貫通所形成的全面、系統、科學、理論與實踐結合的,符合中國制造業實情的“現場效率提升”課程。具體掌握知識點: 1.提升效率、成本意識 2.從本質上了解制造成本構成,進而深入分析、改善效率 3.掌握實用的、實操的IE技術 4.學習形成務實高效的團隊協作精神
  • 課程時長
    一天
  • 適合對象
    IE部門、系統技術部、設備管理部、設備開發部、制造部、品質技術部、生產管理部、工程管理、工廠長及相關部門人員
  • 課程大綱

    第一章生產成本構成及分析法

    1、成本構成

    2、成本分析

    互動:與學員一起進行生產成本分析,了解生產效率的重要性

    第二章現場效率改善步驟流程

    1、具有改善意識--現場效率改善的前提

    2、客觀的評價體系--現場效率改善的基礎

    3、專業IE技能學習--現場效率改善的工具

    4、良性的機制--現場效率改善的保障

    互動:與學員一起認知生產效率改善的實操過程

    第三章現場效率改善的精神法則及意識

    1、精神法則

    1)“科學精神”--務實、客觀、分析、實驗

    2)“醫學精神”--耐心、細心、望聞問切、治病

    3)“棋手精神”--大局觀、謀劃規劃

    4)“軍事精神”--執行、徹底執行

    2、意識

    不以惡小而為之,不以善小而不為

    互動:讓學員進行討論,進而形成IE-效率改善思想--思想比方法技能更重要

    第四章現場效率分析

    1、現場效率評價

    1)橫向評價--行業對比

    2)縱向評價--成本分析

    3)深度評價--效率空間評價

    案例講解

    互動:學員提出案例分享、解析

    2、現場效率分析

    1)流程分析法

    2)工藝分析法

    3)機制分析法

    案例講解

    互動:學員提出案例分享、解析

    第五章現場效率改善的技術基礎--IE技術

    1、宏觀層面效率改善IE技術

    1)布局

    A、工廠布局原則

    a物流最小化原則

    b工藝與樓層匹配原則

    c擴充性原則

    d利用率最大化原則

    互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法

    B、產線規劃原則

    a物流走向原則

    b工藝走向原則

    c兼容性原則

    d產品匹配性原則

    e配套性原則

    f目視化管理原則

    g精益生產原則

    h擴充性新原則

    i可升級原則

    j人性化原則

    k空間利用原則

    互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法

    2)生產流程改造及模式革新--精益生產

    A、精益思想介紹

    B、精益生產介紹

    2、微觀層面效率改善IE技術

    1)IE七大手法

    A、防呆法:對人機配合的改善

    互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法

    B、動改法:最大程度的發揮人體的效率

    互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法

    C、流程法:對事務流和產品流的L/T短縮

    案例:快速換線

    案例:穩定達標免檢優化

    互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法

    D、五五法:排除工作中的無效作業

    互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法

    E、人機法:提高100%的有效工作時間

    互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法

    F、雙手法:減少不必要的動作和安全隱患

    互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法

    G、抽樣法:排除過程中的浪費

    互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法

    2)經濟動作五大原則

    A、不搖頭

    互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法

    B、不轉身

    互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法

    C、不插秧

    互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法

    D、三定就近依序

    互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法

    E、指差確認

    互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法

    第六章現場效率改善的機制

    1、培訓機制

    1)培訓內容

    A、意識培訓

    B、技能培訓

    互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法

    2)培訓形式--三教法

    A、言教

    B、身教

    C、法教

    互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法

    3)培訓原則

    A、通俗易懂、易學

    B、實用

    C、因材施教

    互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法

    2、激勵機制

    1)考核機制

    A、考核項目不宜過多

    抓取3~5個核心工作作為考核項目

    非核心工作不要以考核方式進行,以規章制度、流程進行約束

    B、考核指標要量化

    可量化則可以讓考核更明確

    可量化則更客觀、公正,不參雜主觀性

    C、考核方式要具備可操作性

    考核方式不宜太復雜,過于復雜則不變操作,大家容易形成厭倦情緒,會當作一種負擔

    D、考核指標要具備挑戰性

    考核指標太低,容易達成--失去提升的意義,且容易養成惰性

    考核指標太高,不可達成--失去信心、動力

    考核指標高于現有水平,但是通過努力可以達成

    E、考核指標要具備可持續進步性

    不具備可持續進步性,就失去持續提升、持續激勵

    F、考核結果要公開

    公開以示公平、公正

    公開可讓每個人知道自己努力的結果、自身不足

    G、考核結果承諾兌現

    承諾兌現,增強積極性

    承諾兌現,可保證考核的持續推行

    互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法

    2)榮譽機制

    A、贊美、認可:再小的成績、優點都要給予適當的贊美認可

    B、榮譽:中等成績給予榮譽

    C、典型:重大成績、突破性業績,樹立典型

    互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法

    3)提案機制

    發動全員參與改善提案

    互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法


    課程標簽:生產管理、現場管理

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