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企業(yè)的競爭說到底還是產(chǎn)品品質(zhì)、成本和交貨期的競爭。而怎樣以更低的價(jià)格、更快的速度交付滿足甚至超越顧客需求的產(chǎn)品，一直是企業(yè)管理者的不懈追求。理論上說，品質(zhì)、成本和交期是相互矛盾的。可為什么有些同行偏偏能做到： 在這三個(gè)方面都實(shí)現(xiàn)對同行的碾壓呢？ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過程設(shè)計(jì)、現(xiàn)場管理和持續(xù)改善，共同給出了這一問題的答案。而要搞好產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過程設(shè)計(jì)、現(xiàn)場管理和持續(xù)改善，又離不開各種問題的分析與解決。正是通過分析問題、解決問題，產(chǎn)品設(shè)計(jì)更加滿足客戶的需求，過程設(shè)計(jì)更加滿足生產(chǎn)的要求，現(xiàn)場管理更加穩(wěn)定、高效，而持續(xù)改善更加有的放矢、卓有成效。 成功、高效地分析問題、解決問題，是打造企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵所在！

本課程針對工程技術(shù)人員和各級管理人員而設(shè)計(jì)。旨在幫助學(xué)員系統(tǒng)、全面地學(xué)習(xí)分析問題與解決問題的理念、思路、方法和工具，掌握問題分析與解決的技巧，并通過問題分析與解決改善工作質(zhì)量，提升工作績效。 1、提升問題意識； 2、學(xué)會高效、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)問題、描述問題； 3、學(xué)會多層次、多角度，詳細(xì)把握、描述現(xiàn)狀的方法； 4、掌握深層次根本原因分析的思路、方法與工具； 5、掌握改善方案擬定、對比和部署的思路與方法； 6、學(xué)會驗(yàn)證改善效果的思路、方法與工具； 7、學(xué)會通過文檔的更新與培訓(xùn)固化改善措施。

兩天

工程技術(shù)人員、各級管理人員。

第一天問題提出

上午：工具方法培訓(xùn)

一、總論

1、問題意識

2、問題的定義

3、問題的分類

4、問題的統(tǒng)計(jì)特性

二、現(xiàn)場問題發(fā)現(xiàn)

問題發(fā)現(xiàn)的三個(gè)階段

1.事前

2.事中

3.事后

※扁鵲見蔡桓（huán）公

建立積極發(fā)現(xiàn)問題的機(jī)制

1.現(xiàn)場異常管理流程

2.現(xiàn)場走動管理制度

3.層級審核制度

4.提案改善制度

現(xiàn)場5S管理

具備敏銳觀察力的條件

1.責(zé)任感

2.認(rèn)真

3.專業(yè)能力

4.現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)

發(fā)現(xiàn)問題的技巧

1.三不法（3U法）

2.5W1H法

3.5M1E法

4.七大浪費(fèi)

5.六大損失

三、問題解決方法論

1、SDCA與PDCA

2、DMAIC

四、問題描述及定義

1、5W2H描述問題

2、5why定義問題

3、IS/IS NOT表格進(jìn)一步確定問題

五、把握現(xiàn)狀常用的工具

1、分層法

2、查檢表

3、柏拉圖

4、趨勢圖

5、精準(zhǔn)穩(wěn)分析/過程能力分析

六、問題定義案例分享

下午：實(shí)操練習(xí)

目的：各部門分小組提出要解決的問題，老師課堂輔導(dǎo)，安排課后作業(yè)(收集數(shù)據(jù)，描述和定義問題等)

1、以小組為單位，在本區(qū)域收集現(xiàn)場7大浪費(fèi)，用5W2H描述浪費(fèi)并分析產(chǎn)生浪費(fèi)的原因；

2、以小組為單位，設(shè)備維修部現(xiàn)場收集換型時(shí)間、人機(jī)操作流程，繪制人機(jī)程序，分析人機(jī)效率

3、一小組為單位，品質(zhì)部收集質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，確定主要缺陷和發(fā)生流程，到現(xiàn)場初步繪制作業(yè)流程圖

第二天問題分析

上午工具方法培訓(xùn)

一、確定問題分析的切入點(diǎn)

1、尋找差異點(diǎn)及變化點(diǎn)---縱向看變化、橫向找差別

2、層別問題，尋找合適的切入點(diǎn)

3、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)收集表格收集數(shù)據(jù)

4、根據(jù)問題的統(tǒng)計(jì)特性，框定問題的分析范圍與解決思路

二、問題分析的常用工具

1、細(xì)化流程圖(I/O)

2、因果矩陣C&E

3、過程失效模式分析PFMEA

4、5why分析

5、魚骨圖

6、PM分析

7、FTA分析

8、OEE分析

9、LOB分析

11、動作分析

四、要因驗(yàn)證

1、測試潛在的根本原因

2、現(xiàn)場驗(yàn)證

五、原因分析案例

下午實(shí)操練習(xí)

目的：通過現(xiàn)場實(shí)踐，基本確定問題發(fā)生的根本原因和浪費(fèi)源、故障源等。

各部門使用合適的工具進(jìn)行根本原因分析，現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證。老師現(xiàn)場輔導(dǎo)，安排課后作業(yè)。

第三天問題改善

上午工具方法培訓(xùn)

一、糾正與預(yù)防措施

二、頭腦風(fēng)暴法確定所有潛在的解決方案

三、方案評價(jià)

1、定性評價(jià)法

--反向腦力激蕩法

--顏色點(diǎn)法

--優(yōu)缺點(diǎn)法

2、定量評價(jià)法

--加權(quán)評價(jià)表

四、5W1H法制定改善措施

五、效果驗(yàn)證

六、標(biāo)準(zhǔn)化

--標(biāo)準(zhǔn)定義

--標(biāo)準(zhǔn)化的作用

--標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改善

七、案例

下午現(xiàn)場實(shí)踐

改善方案確定后，小組現(xiàn)場實(shí)施，講解流程和新工藝、方法等。設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)收集表格，試運(yùn)行并現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)，進(jìn)行效果驗(yàn)證。

課程標(biāo)簽：通用管理,管理技能