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生產(chǎn)管理 > 精益生產(chǎn)

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從事過精益生產(chǎn)的朋友，一定非常清楚工藝設(shè)計所起的決定性作用。很多時候，現(xiàn)有的流程、工藝、布局、設(shè)備、工裝根本就不支持精益生產(chǎn)。明知道不精益，可全部推倒重來，付出的代價可能會更大，改善收益不見得能彌補(bǔ)回來。 可是，如果在工藝設(shè)計之初，就能遵循精益生產(chǎn)的理念，自覺地按照精益生產(chǎn)的原則來設(shè)計流程、選擇工藝、安排布局、選用設(shè)備、設(shè)計工裝，則很多問題就能迎刃而解。 精益工藝設(shè)計做得好，可以在精益生產(chǎn)的推廣方面可以起到四兩撥千斤的神奇效果。

1.讓學(xué)員認(rèn)識到精益工藝設(shè)計對精益生產(chǎn)推廣的決定性作用 2.讓企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)意識到精益工藝設(shè)計對企業(yè)精益化的重要意義 3.學(xué)習(xí)掌握一套精益工藝設(shè)計模式 4.促成建立用精益思想指導(dǎo)工藝設(shè)計的思維模式

兩天

企業(yè)董事長、總經(jīng)理、總監(jiān)、經(jīng)理、生產(chǎn)主管、工程技術(shù)人員，最好是由企業(yè)高層帶隊一起參加，針對課程要求與企業(yè)實際進(jìn)行結(jié)合性的研討，找出符合自己的一套精益工藝設(shè)計模式，效果更佳!

一、工藝設(shè)計的主要內(nèi)容

1.工藝流程設(shè)計

2.流程布局設(shè)計

3.加工工藝選擇；

4.工藝設(shè)備選型；

5.工裝設(shè)計；

6.工藝材料消耗定額；

7.工藝定員；

8.工藝過程能源消耗計算（電能裝機(jī)容量、水消耗量、壓縮空氣用量、蒸汽消耗量、通風(fēng)量、制冷量等）；

9.作業(yè)指導(dǎo)書作成

10.工藝試制鑒定大綱課堂練習(xí)：結(jié)合公司實際情況，完善工藝設(shè)計內(nèi)容二、精益思想與精益管理原則

1.精益思想五大原則

a)站在客戶的立場上，來理解價值

b)識別價值流

c)通過消除各種浪費，追求單件流，實現(xiàn)價值流的流動

d)采用拉動而非推動的方式

e)通過持續(xù)不斷的改進(jìn)追求完美

2.精益管理的14項原則

a)管理決策以長期理念為基礎(chǔ)，即使因此犧牲短期財務(wù)目標(biāo)也在所不惜

b)建立連續(xù)的作業(yè)流程以使問題浮現(xiàn)

c)使用拉動式生產(chǎn)方式以避免生產(chǎn)過剩

d)使工作負(fù)荷平均(生產(chǎn)均衡化)

e)建立立即暫停以解決問題、從一開始就重視質(zhì)量控制的文化

f)工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改善與授權(quán)員工的基礎(chǔ)

g)通過可視化管理使問題無所隱藏

h)使用可靠且已經(jīng)充分測試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程

i)培養(yǎng)深諳公司理念的領(lǐng)袖，使他們能教導(dǎo)其他員工

j)培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊

k)重視合作伙伴與供應(yīng)商，激勵并助其改善

l)親臨現(xiàn)場，徹底了解情況(現(xiàn)地現(xiàn)物)

m)制定決策時要穩(wěn)健，窮盡所有的選擇，并征得一致意見;實施決策時要迅速

n)通過不斷省思與持續(xù)改善以成為一個學(xué)習(xí)型組織課堂練習(xí)：分組討論，在大白紙上寫下精益思想和精益管理原則在工藝設(shè)計中的可能應(yīng)用。三、精益工藝設(shè)計

1.精益流程設(shè)計

a)清晰識別價值流；

b)有效消除各種浪費；

c)追求單件流、采用拉動而非推動的模式，讓價值流流動起來；

d)持續(xù)不斷地推行ECRS流程改善，不斷完善流程設(shè)計

2.精益流程布局

a)連續(xù)流布局，消除流程斷點；

b)一筆畫布局，消除交叉、重疊和回流；

c)人機(jī)工程考量，減少搬運和無效動作；

d)簡化布局，消除高科技的浪費；

e)推薦的幾種布局方式

3.精益工藝選擇

a)選擇方便操作的工藝；

b)選擇可制造性好的工藝；

c)選擇有利于實現(xiàn)單件流的工藝；

d)選擇有利于實現(xiàn)拉動生產(chǎn)的工藝；

e)選擇方便換型換產(chǎn)或者能減少換型換產(chǎn)的工藝；

f)選擇成熟的工藝課堂練習(xí)：繼續(xù)分組討論，在大白紙上完善精益思想和精益管理原則在工藝設(shè)計中的可能應(yīng)用。

4.精益設(shè)備選型

a)選擇方便操作的設(shè)備；

b)選擇可靠性好的的設(shè)備；

c)選擇小巧的設(shè)備以實現(xiàn)單件流；

d)選擇有利于實現(xiàn)拉動生產(chǎn)的設(shè)備；

e)選擇方便換型換產(chǎn)或者能減少換型換產(chǎn)的設(shè)備；

f)選擇成熟的設(shè)備

g)追求低成本簡易自動化，防呆防錯

5.精益工裝設(shè)計

a)設(shè)計方便操作的工裝

b)設(shè)計可靠性好的的工裝；

c)設(shè)計有利于實現(xiàn)單件流的工裝；

d)設(shè)計有利于實現(xiàn)拉動生產(chǎn)的工裝；

e)設(shè)計方便換型換產(chǎn)或者能減少換型換產(chǎn)的工裝；

f)使用成熟的技術(shù)來設(shè)計工裝

g)大力推廣低成本簡易自動化，防呆防錯

6.精益思想在材料定額、工藝定員及能源消耗定額方面的應(yīng)用

a)改善過程控制，減少不良浪費，壓減材料定額

b)搞好產(chǎn)線平衡，減少等待浪費，壓減工藝定員

c)減少能源浪費，壓減能源消耗定額課堂練習(xí)：繼續(xù)分組討論，在大白紙上完善精益思想和精益管理原則在工藝設(shè)計中的可能應(yīng)用。分組發(fā)表、教師點評、集體評分學(xué)習(xí)心得、感悟、收獲分享答疑、合影留念

課程標(biāo)簽：生產(chǎn)管理,精益生產(chǎn)