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生產(chǎn)管理 > 精益生產(chǎn)

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經(jīng)過(guò)30多年改革，我國(guó)已成為世界的經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)。隨著市場(chǎng)的多級(jí)分布和精細(xì)化管理技術(shù)分工要求，物料管理與庫(kù)存控制管理水平也將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要指標(biāo)之一。迫使企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，量身定制出適合自身特點(diǎn)的物料管理與庫(kù)存控制的戰(zhàn)略規(guī)劃，生產(chǎn)計(jì)劃、排程計(jì)劃與實(shí)績(jī)排程管理的綜合信息管理體系。通過(guò)銷(xiāo)售與生產(chǎn)管理、生產(chǎn)管理與制造管理、生產(chǎn)管理與物料控制管理、制造與設(shè)備管理活動(dòng)的統(tǒng)籌規(guī)劃與管理，完善整個(gè)的生產(chǎn)制造和物料轉(zhuǎn)化流程，壓減原材料、半成品合成品庫(kù)存，降低生產(chǎn)制造成本。 物料管理的意義何在？怎樣實(shí)施物料管理？怎樣通過(guò)物料的計(jì)劃于控制管理庫(kù)存？請(qǐng)看物料管理與庫(kù)存控制。

本課程重點(diǎn)針對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃管理人員、物料控制管理人員、生產(chǎn)管理人員、倉(cāng)庫(kù)管理人員及一線儲(chǔ)備干部等中基層管理者而設(shè)計(jì)。旨在幫助學(xué)員系統(tǒng)、全面地學(xué)習(xí)物料管理與庫(kù)存控制的內(nèi)容、思路、方法工具和具體的實(shí)現(xiàn)手段。 1、理解物料管理的概念與意義； 2、理解供應(yīng)鏈管理的原理和實(shí)現(xiàn)手段； 3、掌握物料計(jì)劃與控制的方法； 4、掌握庫(kù)存管理與改善的方法與技巧。

兩天

生產(chǎn)計(jì)劃管理人員、物料控制管理人員、生產(chǎn)管理人員、倉(cāng)庫(kù)管理人員及一線儲(chǔ)備干部等中基層管理者

第一講：舉足輕重的物料管理

1、微利時(shí)代的來(lái)臨

2、現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)的混亂表現(xiàn)

3、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象

4、了解物料管理的意義

5、物料管理的目標(biāo)

6、物料管理的5R原則

7、物料管理過(guò)程

※案例分享

※課堂討論

第二講：企業(yè)供應(yīng)鏈管理

1、企業(yè)供應(yīng)鏈管理的核心—生產(chǎn)與物料控制（PMC）

2、訂單生產(chǎn)形式下的交期管理

3、以物料管理為中心的運(yùn)作體系與流程

3.1以物料管理為中心的各個(gè)部門(mén)職能的確立

3.2生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的確立

3.3確定部門(mén)之間的接口關(guān)系

3.4銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與銷(xiāo)售計(jì)劃

3.5安全庫(kù)存與準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)

3.6客戶與銷(xiāo)售之間關(guān)系

3.7合同評(píng)審

3.8制定主生產(chǎn)計(jì)劃

3.9排程計(jì)劃的安排

3.10進(jìn)度控制與完成實(shí)績(jī)?cè)u(píng)估

4、MRP—物料需求計(jì)劃

4.1 MRP系統(tǒng)包含的模塊

4.2閉環(huán)MRP的處理流程圖

4.3 MRP升級(jí)方向—MRP（2）制造資源計(jì)劃

4.4 MRP—MRP（2）—ERP—ERP（2）的擴(kuò)展關(guān)系

5、SCM—供應(yīng)鏈管理

5.1聯(lián)合庫(kù)存管理的供應(yīng)鏈

5.2供應(yīng)商臨界管理法（VMI）

6、JIT—準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

※案例分享

※課堂討論

第三講：物料計(jì)劃與控制方法

1、擬定物料計(jì)劃

2、常備性物料控制

3、專(zhuān)用性物料控制

4、外協(xié)件管理

5、物料短缺的原因

6、確保物料零短缺

7、進(jìn)度落后的措施

8、物料分類(lèi)—ABC分析法

9、物料編碼

10、安全庫(kù)存

10.1高存量與低存量

10.2最佳訂購(gòu)點(diǎn)與訂購(gòu)量

11、物料的收發(fā)運(yùn)作

12、呆料、廢料、舊料

13、預(yù)防呆料出現(xiàn)過(guò)多

14、BOM（物料清單）

15、物料告急指示燈系統(tǒng)

16、應(yīng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃取消的物控

※案例分享

※課堂討論

第四講：庫(kù)存管理與控制

1、所謂倉(cāng)庫(kù)

2、造成企業(yè)庫(kù)存的十一大理由

3、倉(cāng)庫(kù)管理

4、“零庫(kù)存”追求和意義

5、庫(kù)存過(guò)大的缺點(diǎn)

6、庫(kù)存過(guò)小的缺陷

7、倉(cāng)庫(kù)“超市”

8、倉(cāng)庫(kù)的組織結(jié)構(gòu)與職能

9、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃

10、防止各種失效

11、盤(pán)點(diǎn)制度

12、6S與倉(cāng)庫(kù)管理

※案例分享

※課堂討論

通過(guò)案例分享、討論和總結(jié)，讓學(xué)員了解物料管理與庫(kù)存控制的方法和技巧，感受和體驗(yàn)物料管控過(guò)程中的各種酸甜苦辣，為進(jìn)一步完善物料管控體系打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

※分組發(fā)表、教師點(diǎn)評(píng)、集體評(píng)分

※學(xué)習(xí)心得、感悟、收獲分享

※答疑、優(yōu)勝小組表彰

課程標(biāo)簽：生產(chǎn)管理,精益生產(chǎn)