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一、生產管理概論

1、生產與生產過程

2、管理與生產管理

3、六大生產管理要素

4、生產管理績效指標

5、生產管理績效改善

6、精益生產

案例分享

課堂討論

二、生產六大要素管理

1、人員管理

1）員工技能、素質要求識別

2）用工計劃

3）員工招聘

4）員工培訓

5）溝通與激勵

6）工作教導

2、設備、工裝、模具管理

1）選型建議

2）量產評估與設備能力確認

3）確認設備維護、點檢方案

4）部署、實施設備維護、點檢方案

5）監督執行情況

6）報告缺陷與不足

7）跟進并反饋改進效果

3、物料管理

1）原材料管理

a)數量

b)質量

c)耗損

d)現場管理

2）在制品管理

a)數量

b)質量

c)耗損

d)現場管理

3）成品管理

a)數量

b)質量

c)耗損

d）現場管理

4、作業流程、作業方法管理

1）提供方案建議

2）確認有效性與可行性

3）溝通、部署實施

4）監督執行情況

5）報告缺陷與不足

6）跟進并反饋改進效果

5、現場、環境管理

1）現場6S管理

2）目視化管理

6、測量儀器、測量方法、判定標準管理

1）提供方案建議

2）確認有效性與可行性

3）溝通、部署實施

4）監督執行情況

5）報告缺陷與不足

6）跟進并反饋改進效果

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課堂討論

三、生產管理績效指標與改善方法

1、品質

1）指標：

a)客戶投訴率、投訴件數、PPM

b)過程不良率、不良件數、PPM

c)報廢率、報廢件數、PPM

2）改善方法：

a)5-WHY

b)QC問題解決法/8D

c)DMAIC

2、成本(詳見第四講)

3、交期

1）指標：

a)計劃達成率

b)按時交貨比率

c)生產周期

2）改善方法：

a)價值流圖析

b)單件流

c)計劃、排程改善

4、效率

1）指標：

a)單位工時產出UPH

b)綜合設備效率OEE

2）改善方法：

a)消除浪費

b)IE改善

c)TPM

5、安全

1）指標：

a)工傷件數

b)安全事故件數

2）改善方法：

a)針對性的教育與培訓

b)防呆防錯

c)設備的本質安全化

6、士氣

1）指標：

a)離職率

b)提案件數

c)公共活動參與率

2）改善方法：

a)以身作則、客觀公正

b)尊重員工、開放包容

c)加強互動、改善溝通

d)拓展訓練、增進感情

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四、生產成本綜合控制方法

1、預算管理

1）預算制定

2）預算成本項目數據搜集系統建立

3）預算成本項目日常跟蹤與管理

4）偏差原因分析與改善

5）預算實施報告與改善

2、成本壓縮改善

1）調整心態

2）通過履行節約消除浪費

a)倡導節約文化、杜絕浪費

b)抓住決策龍頭、避免全局浪費

c)通過精細化管理，減少浪費

d)降低材料、能源消耗，節約生產成本

3）通過現場改善消除浪費

a)通過徹底的6S和目視化管理，讓浪費自動浮現

b)作業標準化與IE改善

c)看板管理與走動管理

d)5-WHY與防呆防錯

4）通過壓縮庫存降低成本

a)零庫存

b)安全庫存

c)物料超市

d)準時供應

5）通過強化設備管理降低成本

a)日常保養

b)定期保養

c)預防保養

d)保養預防

e)設備優化（活動）

6）通過提升效率降低成本

a)瓶頸改善，提升產能

b)生產線平衡，提升效率

c)消除浪費，提升效率

7）通過改善品質降低成本

a)降低報廢率

b)降低不良率

c)降低投訴率

d)內建質檢

e)無檢化推進

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課堂討論

分組發表、教師點評、集體評分

學習心得、感悟、收獲分享

答疑、優勝小組表彰

課程標簽：生產管理,成本管控