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生產(chǎn)管理

  • 擅長(zhǎng)領(lǐng)域:
  • 主講課程:
    《精益生產(chǎn)+工具》、《六西格瑪綠帶+黑帶》、《六西格瑪基礎(chǔ)知識(shí)與工具》、《mintab應(yīng)用》、《TPM及OEE》、《8D》、《DOE》、《QFD》、《TQM》、《5S與現(xiàn)場(chǎng)改善》、《班組長(zhǎng)與改善技術(shù)》、《統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC》、《問(wèn)題解決與QC7大工具》、《問(wèn)題分析與解決》等。
  • 邀請(qǐng)費(fèi)用:
    15000元/天(參考價(jià)格)
精益六西格瑪理念與導(dǎo)入培訓(xùn)課程大綱

2019-11-26 更新 656次瀏覽

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  • 所屬領(lǐng)域
    生產(chǎn)管理 > 精益生產(chǎn)
  • 適合行業(yè)
    航空客運(yùn)行業(yè) 電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 建筑地產(chǎn)行業(yè) 通信行業(yè)
  • 課程背景
    精益六西格瑪似乎更多是通用電器(GE),聯(lián)合信號(hào),豐田等國(guó)際大公司的專(zhuān)利,國(guó)內(nèi)很多中小企業(yè)大多對(duì)此高深管理工具“望而卻步,敬而遠(yuǎn)之”; 精益六西格瑪?shù)降资鞘裁矗烤媪鞲瘳斎绾闻c企業(yè)進(jìn)行成功對(duì)接?中小企業(yè)如何從精益六西格瑪中獲取最大收益? 本課程期望能解決這些疑惑,向您傳達(dá)精益六西格瑪?shù)恼嬲x,告知您如何正確有效運(yùn)用這些看似高深的精益六西格瑪管理理念和部分工具,為企業(yè)成功導(dǎo)入精益六西格瑪打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)!
  • 課程目標(biāo)
    本課程旨在幫助學(xué)員系統(tǒng)、全面地 1、理解六西格瑪?shù)母拍睢⒏纳七壿嫛?wèn)題解決思路和改善方法論; 2、理解精益生產(chǎn)的概念、核心內(nèi)容和精益思想五大原則; 3、理解精益生產(chǎn)與六西格瑪相結(jié)合的優(yōu)勢(shì)所在; 4、理解推行精益六西格瑪?shù)默F(xiàn)實(shí)意義; 5、理解運(yùn)用精益六西格瑪進(jìn)行突破性績(jī)效改善的方法和步驟; 6、理解本部門(mén)、本崗位在精益六西格瑪推進(jìn)過(guò)程中的角色分配。
  • 課程時(shí)長(zhǎng)
    兩天
  • 適合對(duì)象
    各級(jí)管理人員、工程技術(shù)人員
  • 課程大綱

    第一講:六西格瑪概述

    1、六西格瑪?shù)母拍?/span>

    2、六西格瑪?shù)臍v史與發(fā)展

    3、六西格瑪?shù)母纳七壿嫞篩=f(x)

    4、六西格瑪?shù)膯?wèn)題解決思路

    4.1將實(shí)際的問(wèn)題轉(zhuǎn)化為統(tǒng)計(jì)的問(wèn)題

    4.2在此基礎(chǔ)上找出統(tǒng)計(jì)的解決方案

    4.3將統(tǒng)計(jì)的解決方案轉(zhuǎn)化為實(shí)際的解決方案,并予以實(shí)施

    5、六西格瑪改善方法論DMAIC

    5.1 Define(定義)階段

    5.2 Measurement(測(cè)量)階段

    5.3 Analysis(分析)階段

    5.4 Improvement(改善)階段

    5.5 Control(控制)階段

    ※案例分享:

    ※課堂練習(xí):

    1、游戲:

    ※分組討論:

    1、結(jié)合以上游戲,討論六西格瑪?shù)淖饔门c意義

    2、從實(shí)際工作中,選擇適合用DMAIC來(lái)進(jìn)行分析解決的課題


    第二講:精益生產(chǎn)概述

    1、精益生產(chǎn)的概念

    1.1精益生產(chǎn)的定義

    1.2增值與非增值

    1.3七大浪費(fèi)

    1.4精益生產(chǎn)的特征

    2、精益生產(chǎn)的核心內(nèi)容

    2.1精益生產(chǎn)體系——精益屋

    2.2精益生產(chǎn)基礎(chǔ)之一——5S管理

    2.3精益生產(chǎn)基礎(chǔ)之二——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

    2.4精益生產(chǎn)基礎(chǔ)之三——目視化管理

    2.5精益生產(chǎn)基礎(chǔ)之四——均衡生產(chǎn)

    2.6精益生產(chǎn)立柱之一——及時(shí)生產(chǎn)

    2.7精益生產(chǎn)立柱之二——自?xún)P化

    2.8按節(jié)拍生產(chǎn)

    2.9改善生產(chǎn)線(xiàn)(價(jià)值鏈)平衡

    2.10單件流與拉動(dòng)生產(chǎn)

    2.11全員生產(chǎn)維護(hù)TPM

    2.12快速切換SMED

    3、精益思想五大原則

    3.1定義價(jià)值

    3.2識(shí)別價(jià)值流

    1.3流動(dòng)

    1.4拉動(dòng)

    1.5盡善盡美

    ※案例分享:

    ※分組討論:

    1、結(jié)合實(shí)際工作,識(shí)別浪費(fèi)現(xiàn)象并排序

    2、精益思想對(duì)本公司的工作有何指導(dǎo)意義

    第三講:精益六西格瑪

    1、精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)膶?duì)比

    1.1改善目標(biāo)對(duì)比

    1.2改善切入點(diǎn)對(duì)比

    1.3理念與問(wèn)題解決思路對(duì)比

    1.4問(wèn)題解決方法與工具對(duì)比

    2、精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)娜诤?/span>

    2.1推進(jìn)精益思想,促進(jìn)流程加速

    2.2借助六西格瑪,實(shí)施精準(zhǔn)分析

    2.3消除波動(dòng)、浪費(fèi),追求盡善盡美

    3、精益生產(chǎn)與六西格瑪在績(jī)效改善方面的結(jié)合優(yōu)勢(shì)

    3.1識(shí)別改善重點(diǎn)

    3.2問(wèn)題解決方法與思路

    3.3改善切入點(diǎn)

    3.4核心理念

    ※案例分享:

    ※分組討論:

    1、結(jié)合公司實(shí)際,討論精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)倪m用場(chǎng)合

    2、選擇1~2個(gè)精益六西格瑪改善項(xiàng)目,并說(shuō)明理由

    第四講:推行精益六西格瑪?shù)默F(xiàn)實(shí)意義

    1、突破性績(jī)效改善的定義

    1.1績(jī)效改善

    1.2突破性績(jī)效改善

    2、精益六西格瑪與突破性績(jī)效改善

    2.1精益六西格瑪與突破性品質(zhì)改善

    2.2精益六西格瑪與突破性效率提升

    3.3精益六西格瑪與突破性交期縮短

    2.4精益六西格瑪與突破性成本壓縮

    第五講:綜合運(yùn)用精益六西格瑪謀求突破性績(jī)效改善

    1、基本指導(dǎo)原則

    1.1以結(jié)果為導(dǎo)向

    1.2以數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)

    1.3優(yōu)先按照精益生產(chǎn)的原則識(shí)別并削減各種浪費(fèi)

    1.4針對(duì)出現(xiàn)的各種疑難問(wèn)題,運(yùn)用六西格瑪加以解決

    2、精益六西格瑪改善的支持環(huán)境

    2.1高層管理團(tuán)隊(duì)強(qiáng)力的支持和熱情的參與

    2.2明確的戰(zhàn)略目標(biāo)和完善的KPI管理體系

    2.3完善的基礎(chǔ)管理和數(shù)據(jù)搜集系統(tǒng)

    2.4系統(tǒng)完善的精益六西格瑪培訓(xùn)與輔導(dǎo)

    2.5高素質(zhì)的員工隊(duì)伍

    3、實(shí)施步驟

    3.1組織與準(zhǔn)備

    3.2按照精益生產(chǎn)的原則識(shí)別并削減各種浪費(fèi)

    3.3運(yùn)用六西格瑪方法解決生產(chǎn)線(xiàn)疑難問(wèn)題

    4、實(shí)施總結(jié)

    3.1借助六西格瑪擅長(zhǎng)的數(shù)據(jù)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)主張的理念思維

    3.2優(yōu)先按照精益生產(chǎn)的原則識(shí)別浪費(fèi)、消除浪費(fèi)

    3.3只將真正的疑難問(wèn)題留給六西格瑪來(lái)解決

    3.4使用六西格瑪?shù)墓ぞ呓鉀Q問(wèn)題,利用精益生產(chǎn)的理念防止問(wèn)題

    3.5“以結(jié)果為導(dǎo)向”,“以數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)”的指導(dǎo)思想要貫穿于整個(gè)改善過(guò)程的始終

    3.6營(yíng)造一個(gè)積極正面的支持環(huán)境:領(lǐng)導(dǎo)重視、目標(biāo)明確、數(shù)據(jù)系統(tǒng)完善、培訓(xùn)輔導(dǎo)到位、員工積極配合

    ※分組討論:

    1、如果你來(lái)負(fù)責(zé)全公司的精益六西格瑪推進(jìn),你打算怎么做?

    2、實(shí)際推進(jìn)過(guò)程中,可能遭遇的困難和障礙有哪些?如何克服?

    ※分組發(fā)表、教師點(diǎn)評(píng)、集體評(píng)分

    ※學(xué)習(xí)心得、感悟、收獲分享

    ※答疑、優(yōu)勝小組表彰


    課程標(biāo)簽:生產(chǎn)管理,精益生產(chǎn)

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