2019-11-11 更新 448次瀏覽
第一章、快速換模換線(SMED)的目的
1、生產批量、WIP、LT、產能、交期的背景關系?
2、SMED的優點?
3、SMED對柔性制造效率(產能)的影響?
第二章、SMED的意義
1、lead time與Setup time?
2、如何縮短制造周期?
3、換模換線時間?
4、換模換線時間的一觸化(One Touch)?
5、結合案例進行課堂案例討論
第三章、換線和換線模擬
1、換線換摸時間分析?
2、換摸換線作業中的浪費?
第四章、SMED法的基本概念與基本原則
1、SMED快速換模五步改善法
2、SMED的改善的各種工具方法
3、模具的各種固定方法改善
4、模具的調整與定位方法
5、搬運浪費的改善
6、模具標準化的改善
7、SMED改善案例與技術示范(圖例)
8、快速轉產的概念
9、快速轉產的四點改善方案
10、快速轉產的工作流程和工作分工職責
11、轉產過程普遍存在的問題及重點留意事項
12、快速換模八步驟
13、環境與作業空間
第五章、SMED之推進方案
1、STEP1動作浪費的消除
2、STEP2作業改善
3、STEP3模具改善
4、STEP4設備改善
第六章、經典改善實例分享
課程標簽:生產管理,精益生產