徐志堅
課程
APQP-先期產品質量策劃培訓課程大綱
2019-08-22 更新 594次瀏覽
第一章APQP輸入階段及應用
1.如何在設計輸入確定計劃和項目
1）把客戶需求轉化為產品質量特性
a.研究客戶需求
b.把客戶需求轉化產品質量特性
c.如何正確使用QFD模板
2）業務計劃/營銷戰略的制作
3）如何借鑒產品/過程基準數據
4）產品/過程設計規劃
5）依照需求對產品可靠性進行研究
6）客戶滿意度和價值實現
7）制定產品的設計目標
8）制定可靠性和質量目標
9）正確制定初始材料清單
10）制定初始過程流程圖
11）初始產品和過程的特殊性清單常見問題剖析
12）制作品質保證計劃
13）如何獲得管理者支持
【工具模板】QFD制作模板，初始材料清單模板，工藝流程圖制作模板
【學員擂臺賽】做好設計輸入，你們認為最關鍵的是什么
【案例分享】某汽車儀表盤設計輸入案例分享
第二APQP輸出階段及實踐
1.如何完成設計和開發輸出
1）DFMEA設計失效模式及后果分析制作
2）可制造性和裝配性在設計階段分析
3）設計驗證具體流程及注意事項
4）設計評審常見的五大誤區
5）制作樣件控制計劃注意事項
6）工程樣圖正確地判別的方法
7）制作工程規范應該考慮哪些方面
8）材料規范應該包含那些
9）圖紙和規范的更改執行常見問題
10）新設備\工裝和設施需求評價方法
11）產品和過程特殊特性的管制和控制
12）量具/試驗設備進行評價
【工具和模板】DFMEA使用模板，工程圖紙模板，DCN使用模板
【案例分享】某企業手機前殼設計評審分享
2.如何完成過程設計和開發輸出
1）包裝標準和規范的制定
2）產品/過程質量體系評審原則應用
3）過程流程圖制作
4）工廠平面布置圖輸出
5）特性矩陣圖輸出
6）PFMEA過程失效模式和后果分析制作
7）試生產控制計劃制作
8）過程指導書常見的三大問題
9）測量系統分析計劃及應用
10）初始過程能力研究計劃制作
11）包裝規范必須包含那些信息
【工具和模板】PFMEA使用模板，矩陣圖模板，包裝規范模板
【提問互動】如何獲得管理者的支持
3.如何完成產品和過程確認輸出
1）批量生產的前提條件有那些
2）測量系統狀態評價
3）產品初始過程能力評價
4）生產件批準制作及注意事項
5）生產確認試驗規劃
6）包裝評價需要注意事項
7）生產品質控制計劃評價
【工具和模板】生產品質控制計劃模板，轉量產評審模板，產品承認書模板
【提問互動】FMEA，SOP，QCP之間的關聯
4.如何完成反饋、評定和糾正措施
1）怎樣可以減少變差
2）怎么做，可以讓顧客更滿意
3）交付和服務常見的問題
4）怎樣做好有效的經驗總結及最佳實踐
5）如何反饋、評定和糾正措施
【工具模板】APQP提交模板
【小組討論】如何確保一次通過內部評審
課程標簽：質量管理、質量體系
