項目管理&產(chǎn)品開發(fā)
尹全平
課程
項目管理系列課程之—制造業(yè)項目管理培訓課程大綱
2019-08-22 更新 656次瀏覽
第一單元項目開發(fā)流程（新產(chǎn)品導入）
1.項目評估階段---ESI設(shè)計評審時客戶關(guān)注的焦點（案例：J公司如何做ESI評審）
1.1 ESI評審的輸入&輸出/check list
1.2 ESI風險評估表&跟蹤
1.3 ESI新工藝新材料新技術(shù)驗證
1.4 ESI階段的成本分析（案例：S公司做成本分析的失敗案例）
2.項目立項規(guī)劃階段
2.1資源規(guī)劃（人、機、料、治工具）
2.2 PDT團隊組建&建立團隊章程（案例：技術(shù)性人員做項目經(jīng)理的感受及管理提升對策）
2.2.1項目經(jīng)理的能力要求
2.3相關(guān)方溝通計劃
2.4項目Kick off meeting的召開
3.項目設(shè)計及驗證階段—管控要點
3.1客戶需求及客戶意圖如何把握
3.2模具設(shè)計&夾治具設(shè)計檢討
3.3試產(chǎn)外購物料&夾治具交期排查
3.4試產(chǎn)成本控制&研發(fā)物料的管理（案例：如何控制打樣試產(chǎn)成本）
3.5項目開發(fā)文件的點檢
4.樣品承認階段
4.1樣品承認階段的輸入和輸出（案例：PM如何找難纏客戶簽板）
5.量試階段--轉(zhuǎn)量產(chǎn)階段
5.1項目經(jīng)理如何進行風險備料
5.2項目經(jīng)理如何理清手頭工作，確保轉(zhuǎn)量產(chǎn)交付、品質(zhì)順利？（討論環(huán)節(jié)：如何進行時間管理）
5.3量試階段的輸入&輸出
6.量產(chǎn)階段
6.1量產(chǎn)階段的輸入&輸出（案例：量產(chǎn)過程品質(zhì)異常如何處理得當）
6.2量產(chǎn)階段輸入&輸出
6.3 ECN管理流程及注意事項
6.4項目總結(jié)及經(jīng)驗分享內(nèi)容（案例：W公司實行項目管理前后對比）
第二單元項目管理制度（團隊章程）
1.項目管理制度
1.1會議管理制度（案例：項目經(jīng)理開會的失敗案例啟示）
1.2項目團隊成本考核制度
1.3項目團隊學習制度
1.4項目保密制度（案例：某公司保密制度的失敗案例啟示）
1.5辦公室5S制度
第三單元項目團隊管理
1.項目團隊組織架構(gòu)類型及優(yōu)缺點
1.1職能型
1.2矩陣型
1.3項目型
2.項目團隊成員的職責分工
2.1項目團隊成員能力態(tài)度分析
2.2項目團隊職責分工表（案例：項目團隊成員分工明確，但參與度不夠，怎么辦）
2.3項目經(jīng)理有哪些權(quán)力？如何行使
2.4項目計劃甘特圖
3.項目團隊溝通及沖突處理
3.1項目團隊成員沖突處理的5種方法（案例：項目經(jīng)理如何處理團隊成員在會議上爭論，如何處理團隊成員之間的分歧）
3.2項目團隊的考核
3.3項目團隊成員的激勵（馬斯洛需求層次） （案例：開發(fā)新的治工具提升效率，開發(fā)新技術(shù)導入新客戶，某公司的激勵辦法）
第四單元項目成本管理
1.企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境
2.項目成本分類
3.項目開發(fā)段成本控制
3.1開發(fā)費用（BOM管理、降低試模打樣費用、呆滯物料管理、成本稽核）
3.1.1研發(fā)物料管理
3.1.2 BOM表管理（案例：生產(chǎn)單位是否有權(quán)限更改BOM用量）
3.1.3 ECN管理
3.2管理費用（員工加班、低值易耗品等）
3.3招待費用（案例：W公司業(yè)務(wù)招待費用的管控啟示）
4.量產(chǎn)成本控制方向
4.1量產(chǎn)段成本分布
4.1.1降低直接材料成本
4.1.1.1優(yōu)化材料價格（案例：不經(jīng)過驗證私下?lián)Q材料的失敗案例啟示）
4.1.1.2減少材料消耗量（案例：改善工藝減少材料消耗）
4.1.2降低直接人工成本
4.1.2.1直接人力成本控制（案例：用自動化取代手動）
4.1.2.2縮短生產(chǎn)周期
第五單元項目進度管理
1.項目進度計劃制定
1.1項目任務(wù)WBS分解
1.2項目進度計劃分解模板
1.3項目進度計劃分解注意事項
1.4項目活動估算原則（三點估算法-pert技術(shù)）（練習：計算某活動的完成均值時間及完成活動的概率）
1.5項目計劃逆推
1.6項目子任務(wù)的四中邏輯關(guān)系
2.項目進度監(jiān)控
2.1項目溝通反饋機制
2.2時間管理方法（案例：原材料和外購治具延期造成項目延期的啟示）
2.3項目例會監(jiān)控項目進度
3.項目進度預警
3.1設(shè)定進度紅線
3.2設(shè)定考核目標
3.3運用進度預警工具
3.4并行跟進及趕工（案例：某公司國家重大節(jié)假日趕工）
3.5團隊溝通原則
4.項目計劃修正
第六單元項目質(zhì)量管理
1.項目質(zhì)量規(guī)劃
1.1質(zhì)量標準制定
1.2質(zhì)量標準轉(zhuǎn)換
2.項目質(zhì)量管理
2.1設(shè)計評審（充分考慮量產(chǎn)可行性，加工便利性）
2.2質(zhì)量成本管理（一致性成本&不一致成本）（案例：全檢工序越多越好？客戶產(chǎn)線不良處理）
2.3變更管理（體系審查的重點）（案例：量產(chǎn)段為了降低成本，未經(jīng)驗證即更改材料造成品質(zhì)事故的啟示）
2.4可執(zhí)行的質(zhì)量文件（輸入&輸出）（案例：A&B廠標準未拉通造成相互扯皮，影響項目進度）
3.項目質(zhì)量控制
3.1數(shù)據(jù)收集--工具和技術(shù)
3.2數(shù)據(jù)表現(xiàn)—工具與技術(shù)
3.3分析解決問題思路
（案例：噴涂首件不合格強行生產(chǎn)的質(zhì)量事故）
（案例：震動耐磨測試內(nèi)部測量與外部測量結(jié)果不一致的原因分析）
課程標簽：項目管理、研發(fā)項目管理
