2019-09-29 更新 1018次瀏覽
第一講:何為質量
1、質量五個錯誤的假設(錯誤的思想就會制造失敗的行動方向)
2、質量到底由誰來決定(使用后客戶的意見就是真正的“金口良言”)
3、產品是在工作中制造出來的(讓員工第一次做對有兩個基本保證)
4、注意質量可以降低成本(質量事故就是最大的成本,返工就是最大的浪費)
5、主管與質量的界定(強調“穩定質量”就是工作的方針)
6、檢驗員與質量的界定(企業要不要檢驗員分析)
7、員工與質量的界定(打破“計件工資制”實現“交叉索賠追溯制”)
第二講:質量管理是什么
1、從不穩定(人、機、料、法、環)的產品質量抓起
2、品質管理基礎—標準化(“野蠻制造—我行我素”最大的克星)
3、品質管理基礎—信息化(反饋越快就是效率越高)
4、品質管理基礎—質量教育(一個沒有思想的產品就是不值錢的產品)
5、品質管理基礎—質量改進(企業不需要“善良”的員工,需要有錯就該的員工)
6、品質管理基礎—質量成本分析(預防為主才是低成本)
7、品質管理基礎—質量缺陷分析(無意識差錯都要排除)
8、品質管理基礎—設備管理(保養永遠比維修更重要)
第三講:如何制定質量管理的方針
1、質量宣言的擬定(全員認可的價值觀才是企業的發展愿景)
2、質量方針實施游戲規則(下道工序是上道工序客戶)
3、質量管理“追溯索賠制”(企業內部就是“市場”)
第四講:“三按”、“三檢”
1、“三按”(按標準工作的規則意識)
2、“三檢”(不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品)
第五講:品管“三大控制”
1、進料控制與庫存品質管理(抓質量管理要從源頭抓起)
2、過程控制與SPC(進料嚴格把關后,所出現的不良都是過程制造出現的)
3、終端控制與顧客滿意(質量管理的“末日管理”)
第六講:品質管理的發展與變革
1、重新認識ISO9000(企業之間差距分析與論述)
2、質量意識----質量保證----客戶滿意----顧客感動(質量管理變革與發展)
3、5S—6S—TPM—TQM—ISO9000--6sigma—ZD(質量管理要亦步亦趨發展)
第七講:品質管理與全員素質和全員改善
1、5S、6S與全員素質(有素質的員工才會屬于企業)
2、TPM與全員改善(改善永遠比管理更重要)
第八講:統計過程控制
1、工序的研究與不良累積分析
2、設備點檢和保養與儀器校驗
3、首件檢查
4、操作人員自主檢查
5、過程巡回檢查
6、品質異常處理
7、檢驗記錄
8、不良統計分析(因果分析圖)
9、不良品的區隔與標示
10、控制圖的應用
11、限度樣品的應用
12、看板管理的實施
第九講:QCC品管圈活動
1、品管圈的建立
2、課題選定與理由
3、現狀把握與調查
4、目標設定
5、活動計劃
6、要因分析
7、要因驗證
8、對策立案
9、對策實施
10、效果確認
11、標準化
12、成果發布
第十講:品質管理與TQM
1、了解質量管理之父—戴明(不了解戴明就不了解質量管理)
2、TQC與TQM(成就日本制造的“法寶”)
3、QCC—品管圈小集團活動(以員工為中心的—“群眾性管理”)
第十一講:品質管理與6sigma
1、Sigma是用來描述一過程參數的平均值的分布或離散程度,“標準偏差”,
2、6Sigma是“6倍的標準偏差”,在質量上表示每百萬壞品率(PPM)少于3.4。
3、6Sigma表示生產質量的合格率達到99.9997%,而3Sigma則代表
93.32%的合格率
第十二講:品質管理與ZD
1、零缺陷管理(防呆糾錯方法最好運用)
2、零缺陷的基本原則(預防為主,第一次做對)
3、零缺陷管理的十四步驟
課程標簽:通用管理、管理技能